锉的冶炼工艺：制造锉刀应选用什么材料并最终进行什么热处理 -

本篇文章给大家谈谈锉的冶炼工艺，以及制造锉刀应选用什么材料并最终进行什么热处理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

选择T12钢作为锉刀材料的生产过程中的加工工艺路线：锻件锻造---调质处理---粗加工---表面淬火---精加工---清理毛边---表面喷砂处理---检测入库。

L说的很对了，以前的锉刀是用退火后的高碳钢在机床上加工出来的。不过滚花的刀非常特别，所以滚出来的齿会很锋利。

（图片来源网络，侵删）

加工顺序没问题的，根据实际情况是可以改变工艺路线的。

正火：细化晶粒，成分均匀化，去除锻造应力，为下步热处理做组织准备。珠光体+渗碳体（一般呈网状分布）。球化退火：降低正火硬度、改善切削加工性能，消除网状渗碳体，为后续淬火作组织准备，减少淬火开裂变形。

加工顺序没问题的，根据实际情况是可以改变工艺路线的。

（图片来源网络，侵删）

T12是工具钢，硬度达到HRC60-64的热处理工艺如下：淬火温度790-810度，油或熔盐作冷却介质，回火温度160-180度，保温1-2小时，硬度在HRC61-63。改用45钢当然不行了，主要是硬度不够，不耐磨。

T12钢属于碳素工具钢；常用来制备手动丝锥、锉刀、块规等。热轧后的热处理为预“备热处理”，是为后续加工做组织和硬度上的准备；机加工后的热处理为“最终热处理”，赋予工件最终使用性能。

选择T12钢作为锉刀材料的生产过程中的加工工艺路线：锻件锻造---调质处理---粗加工---表面淬火---精加工---清理毛边---表面喷砂处理---检测入库。

（图片来源网络，侵删）

目的：降低材料的硬度，使组织均匀，利于机械加工，此时的组织为铁素体加渗碳体的机械混合物。HRC不会超过30。第二次热处理后，对于锉刀，其硬度应该大于50HRC，同时保证材料的耐磨性。此时组织为马氏体和少量的奥氏体。

1、碳素工具钢是锉刀的主要材料，因为它具有优异的硬度和耐磨性。这种钢材含有高比例的碳元素，通常在0.6%至5%之间。通过热处理和淬火工艺，碳素工具钢可以获得高达HRC60以上的硬度，使其足以切削各种金属材料。

2、材料：由碳素工具钢T1T13锻成，然后退火磨削校正，经剁锉机剁出锉齿后在淬火，硬度一般62至67HRC。作用：锉刀是一种小型生产工具，是用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。

3、锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的，是一种小型生产工具。锉刀是用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。

4、T12A钢。锉刀是经热处理淬硬到62-65HRC制作的，常用碳、素工具钢T12A制成，锉刀是由锉刀面、锉刀边、锉刀柄等组成。

5、碳素工具钢材料的圆锉刀材质好。碳素工具钢特性和用途：碳素工具钢简称碳工钢，其冷、热加工性能，耐磨性能好，价格低廉，在工具钢中是被广泛***用的钢种。

6、L说的很对了，以前的锉刀是用退火后的高碳钢在机床上加工出来的。不过滚花的刀非常特别，所以滚出来的齿会很锋利。

锉刀是锉削的主要工具，由碳素工具钢制成。锉刀的主要部分是锉刀表面的特殊锉齿图案。键控是一种切削工件表面，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度符合要求的加工方法。

锉刀通常由高碳钢制成。高碳钢是一种含碳量较高的钢材，通常在0.6%至7%之间。这种钢材经过热处理后可以变得非常硬，因此适合用来制造需要耐磨和切削性能的锉刀。锉刀的切割效果主要取决于其硬度和锯齿形状。

锉刀用碳素工具钢T12或T13制成，经热处理后切削部分硬度达HRC62～72。是专业厂生产的一种标准工具。锉刀的构造锉刀由锉身和锉柄两部分组成。（1）锉身包括锉刀面、锉刀边、锉刀尾三部分。

选　a 现代的锉刀一般***用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。锉刀用的是t12钢，经表面淬火后硬度达62~64。

锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的，是一种小型生产工具。锉刀是用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。

锉刀是锉削的主要工具，一般由碳素工具钢T12或T13制成，经过热处理淬硬，其切削部分的硬度达到62HRC以上。（2）锉刀的构造：锉刀主要由锉身和锉柄两部分组成。锉刀面是锉削的主要工作面。锉刀面上有许多锉齿。

钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。一退火：把工件加热到Ac1以下或以上温度，保温一定时间然后随炉冷却获得平衡组织的过程。分类：完全退火，不完全退火，球化退火，扩散退火，再结晶退火及去应力退火。

碳素工具钢含碳量大于7%，所以一般都是淬火+低温回火处理。

碳素工具钢热处理工艺：普通退火加热温度760~780℃，炉冷。退火后，钢的硬度大为降低。正火加热温度820~840℃，空冷。高温回火加热温度650~700℃。

关于锉的冶炼工艺和制造锉刀应选用什么材料并最终进行什么热处理的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。