大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铸造玻璃技术的问题，于是小编就整理了3个相关介绍铸造玻璃技术的解答，让我们一起看看吧。
铸钢中的树脂砂和水玻璃砂在工艺方面有什么不同？
树脂砂和水玻璃砂都是铸钢中常用的砂型材料，但它们在工艺方面有很大的不同。
树脂砂是由树脂作为黏结剂，与石英砂或其他填料混合而成的，其优点是粘合力强，模型表面光滑，缺点是成本较高，但能够满足形状设计的要求。
水玻璃砂则使用水玻璃作为黏结剂，其优点是成本低，但缺点是强度较低，容易发生变形。因此，在选择砂型材料时，需要根据具体需求进行选择。
【水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比的优缺点】主要区别：主要是因使用的粘结剂、固化剂不同，故其生产工艺不同。水玻璃砂精铸造中，水玻璃无色、无臭、无毒，沾于皮肤和衣服后用水冲洗即无大碍，但必须避免溅人眼中。水玻璃在混砂、造型、硬化和浇注过程中都没有***性或有害气体释出，没有黑色和酸性污染。但若工艺失当，水玻璃加人过多，水玻璃砂的溃散性便不好．清砂时粉尘飞扬，也会造成污染。同时，旧砂再生困难，废砂的排放造成对环境的碱性污染。如果能克服这两个难题，水玻璃砂便可成为基本没有废砂排放的环保型型砂。解决这两个问题的根本措施：将水玻璃的加入量降低到2％以下，基本上可以震动落砂。当水玻璃加人量减少，旧砂中残留Na2O也减少，使用比较简易的干法再生，有可能将循环砂中残留Na2O量维持在0．25％以下。此再生砂可满足中小型铸钢件单一型砂的应用要求。此时，水玻璃旧砂即使不***用费用高昂、步骤繁复的湿法再生．而用比较简易便宜的干法再生，也可以做到全额再生利用，基本不再有废砂排放，砂铁比可降到1：1以下。树脂砂虽然具有铸件尺寸精度高，表面光洁，造型效率高，可以制造形状复杂和内部质量要求严格的铸件，旧砂回收再生容易等优点；但是，树脂砂的生产成本高，环境污染严重，在人们对于自身生存条件和环境的要求日趋严格的条件下，由于车间劳动保护和生产环境卫生方面的投资很大，树脂砂的应用受到一定限制。而水玻璃无色、无臭、无毒，在混砂造型、硬化和浇铸过程中都没有***性或有毒气体溢出。故近年来许多国家对水玻璃砂重新重视起来。【水玻璃砂精铸造】用水玻璃做粘结剂与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后吹二氧化碳固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。【冷硬树脂砂铸造】用树脂做粘结剂（需加固化剂）与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后常温自然固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。
铸造玻璃水沙子怎么回收再利用？
以水玻璃砂为主要原料,添加少量的废玻璃,使在烧结条件下的砂粒周围有足够的玻璃相,并在混合料中加入适量的添加剂,使所形成的玻璃体在后续热处理过程中能充分晶化。这样,该材料就可形成以核心颗粒为骨架、结晶玻璃为基体的复合结构,表现出耐磨、高硬度、高强度、装饰性等性能。这种材料在建筑装饰、化工防腐等行业获得广泛应用。
搪瓷技术？
买《搪瓷与搪瓷制品生产加工工艺与技术标准规范实施手册》吧 内容提要 随着科学技术的迅速发展，搪瓷的应用范围日益扩大，在电子信息、生物化学工程和新材料各个领域均应用了搪瓷和搪玻璃制品，相继出现了诸如厚膜印刷电路搪瓷基版、医用搪瓷制品、电热搪瓷取暖器、搪瓷不粘餐炊具、搪瓷厨房组合柜、高耐蚀性能的微晶搪玻璃制品、各类铸铁搪瓷制品、铝搪瓷制品、铜搪瓷制品及不锈钢搪瓷制品等。
在搪瓷生产工艺中引进或开发成功了静电喷技术、贴花纸技术、不粘涂覆技术、流动涂搪技术、铸铁坯体V法铸造成型和树脂铸造成型技术、辐射管搪瓷烧成炉技术等
到此，以上就是小编对于铸造玻璃技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于铸造玻璃技术的3点解答对大家有用。
