铸造平板的技术要求：铸铁平板的用途 -

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1、锐边倒钝，去除毛刺飞边。铸件技术要求铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。

2、铸孔与铸孔或铸件边缘要保持一定的距离B（B5mm）。尽量减少内部凹陷结构，避免四周抽芯问题。

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3、铸件技术要求一般不允许有气孔，夹渣，缩松，沙眼，等铸造缺陷。要求时效处理拉力符合牌号要求国外还有要求化学成份的。

1、铸铁平板是用铸铁材料做成的平板。所用铸铁材料为细颗料的灰口铸铁或合金铸铁。常见加工方法为刮制法，刮制的平板工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。

2、按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。按其用途分为检验平板、划线平板、装配平板、铆焊平板、焊接平板、压砂平板等。

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3、铸铁平板/平台规格100X100---3000X8000（特殊规格根据需方图纸制作）。铸铁平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。

泊头市卓远机械设备制造有限公司铸铁平板材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

材质：高强度铸铁HT200-300规格：100*100---3000*6000.（大于此规格的平台可以拼装使用或图纸定做）精度：按照国家标准计量检定规程执行。分别为0。1。2。四个等级。

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铸铁平台材质：材料为高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170—240。经过两次处理（人工退火600？--700？和自然时效2--3年，铸铁平台的精度稳定，耐磨性能好。

1、用。铸铁平台按GBT22095，2008标准规定铸铁平台准确度等级分为0级、1级、2级、3级四个精度等级。而刮研是一种机械加工方法，通过刮削来提高铸铁平台的表面精度和降低粗糙度。

2、检验平台\铸铁平台材料为高强度铸铁HT200-250，QT400-600工作面硬度为HB160—210，经过两次处理（人工退火600|—700度和自然时效2——3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

3、级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

4、或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，***用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

5、级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。以一块1米*1米的铸铁平台为例：0级精度不能低于10um；1级精度不能低于20um；2级精度不能低于40um；3级精度不能低于100um。

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