大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于铜冶炼硫酸工艺问题,于是小编就整理了4个相关介绍铜冶炼硫酸工艺的解答,让我们一起看看吧。

  1. 工业上怎么制硫酸?
  2. 银子放在硫酸里怎么提炼出银子?
  3. 浓硫酸在冶炼金属可做什么?
  4. 铜的冶炼方法和注意事项?

工业怎么制硫酸?

先将硫黄或黄铁矿在空气中燃烧或焙烧,以得到二氧化硫气体。 将二氧化硫氧化为三氧化硫是生产硫酸的关键,其反应为:2SO2+O2→2SO3 这个反应在室温和没有催化剂存在时,实际上不能进行。 根据二氧化硫转化成三氧化硫途径的不同,制造硫酸的方法可分为接触法和硝化法。

硫酸是一种非常常用的化学品,在制药、化工、肥料、金属冶炼等领域都有着广泛的应用。工业上主要有两种方法制备硫酸:铁铜法和硫三氧化硫法。下面简单介绍一下这两种方法:

铜冶炼硫酸工艺,铜冶炼硫酸工艺流程
(图片来源网络,侵删)

1. 铁铜法

该法是最早出现的制硫酸方法之一,利用铁和铜作为催化剂促进二氧化硫与氧气反应,生成二氧化硫三氧化硫。二氧化硫先在铁粉催化下燃烧,然后与氧气继续反应生成三氧化硫。三氧化硫进入吸收塔,在旋转喷淋器中与浓硫酸作用,生成硫酸。

2. 硫三氧化硫法

铜冶炼硫酸工艺,铜冶炼硫酸工艺流程
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该法使用的催化剂是氮气氧化铜催化剂,将硫磺和氧气燃烧生成二氧化硫,再利用氮气氧化铜催化剂将二氧化硫转化为三氧化硫。三氧化硫通过吸收器吸收水分变成浓硫酸。

以上两种方法制备硫酸的过程都是通过二氧化硫生成硫酸,只是***用的催化剂不同。

工业上通常***用接触法制备硫酸。具体步骤包括:先燃烧硫矿石得到二氧化硫,然后将二氧化硫氧化生成三氧化硫,再与空气中的氧气进行接触催化,产生二氧化硫、三氧化硫和水,反应生成硫酸。硫酸的制备需要专业设备技术具有一定的危险性,需要注意操作安全

铜冶炼硫酸工艺,铜冶炼硫酸工艺流程
(图片来源网络,侵删)

银子放在硫酸里怎么提炼出银子?

将银子放在硫酸中,可以通过电解的方式提炼出银子。首先,将硫酸溶液倒入电解槽中,然后将银子作为阴极放入槽中,同时将一个银质阳极也放入其中。

接下来,通过外部电源施加电流,使阳极溶解,而阴极上的银离子则还原成纯银沉积在阴极上。经过一段时间的电解,就可以得到纯净的银子。

这种方法可以有效地从硫酸中提炼出银子,并且可以重复使用硫酸溶液进行提炼。

将银子和硫酸混合后,产生的化学反应会生成硫酸银。这时需要将硫酸银沉淀出来,可以通过加入氯化钠或氯化铵使其沉淀。

将硫酸银沉淀过滤出来后,用纯净水洗涤掉杂质,然后将硫酸银沉淀加入氨水中,产生的化学反应会生成氯化银。

最后将氯化银加热高温,就能够将银子提炼出来。这个过程需要注意安全,注意防止化学反应带来的伤害。

浓硫酸在冶炼金属可做什么

浓硫酸用于金工业和金属加工冶金工业部门,特别是有色金属的生产过程需要使用硫酸。例如用电解法精炼铜、锌、镉、镍时,电解液就需要使用硫酸,某些贵金属的精炼,也需要硫酸来溶解去夹杂的其他金属。在钢铁工业中进行冷轧、冷拔及冲压加工之前,都必须用硫酸清除钢铁表面的氧化铁。在轧制薄板、冷拔无缝钢管和其他质量要求较高的钢材,都必须每轧一次用硫酸洗涤一次。另外,有缝钢管、薄铁皮、铁丝等在进行镀锌之前,都要经过用硫酸进行酸洗手续。在某些金属机械加工过程中,例如镀镍、镀铬等金属制件,也需用硫酸来洗净表面的锈。

铜的冶炼方法和注意事项?

火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石,通过选矿提高到20-30%,作为铜精矿,在密闭鼓风炉反射炉电炉或闪速炉进行造锍熔炼,产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜,再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂,或铸成阳极板进行电解,获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强,铜的回收率可达95%,但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出,不易回收,易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化[_a***_]。

2)现代湿法冶炼有硫酸化焙烧-浸出-电积,浸出-萃取-电积,细菌浸出等法,适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广,预计本世纪末可达总产量的20%,湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。

到此,以上就是小编对于铜冶炼硫酸工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于铜冶炼硫酸工艺的4点解答对大家有用。