大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于斗齿铸造技术问题,于是小编就整理了3个相关介绍斗齿铸造技术的解答,让我们一起看看吧。

  1. 锰13是什么材质?
  2. 挖机油缸掉皮怎么回事?
  3. 440钢和锰钢哪个做刀性能好?

锰13是什么材质

它是一类高锰钢,就是说内部锰含量很多的钢材主要材质为碳、锰、硅、磷、硫等等,这类钢材不会轻易磨损,因此拿它制成的零件稳定性优秀,经常可以在矿山、火电等设备中见到它的身影,不过也由于锰含量过高,所以成品较脆,因此必须做对应的固溶处理

锰13是锰钢材质。

斗齿铸造技术,斗齿铸造技术要求
(图片来源网络,侵删)

Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择

Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下,钢板表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢最大的特点有两个:一是外来冲击载荷越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。

锰13:用于铸造耐冲击磨损件的锰钢

斗齿铸造技术,斗齿铸造技术要求
(图片来源网络,侵删)

锰钢具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性,即使零件磨损到很薄,仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂,可用于铸造各种耐冲击的磨损件

简介:如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单,要求以耐磨为主的低冲击铸件,如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿化学成份:

碳C(%):1.10~1.50

斗齿铸造技术,斗齿铸造技术要求
(图片来源网络,侵删)

硅Si(%):0.30~1.00

锰Mn(%):11.00~14.00

硫S(%):≤0.050

磷P(%):≤0.090

挖机油缸掉皮怎么回事?

机油缸掉皮的原因有很多,可能是由于工作装置未完全回收就行走,液压油混入水后容易乳化变质,进入液压系统会导致零部件生锈。

锈渣长期在液压系统内流动,液压压力会受到影响,大小臂、挖斗动作会因此变得无力。

也可能是由于油缸杆伸缩到极限进行挖掘,这种情况下工作油缸、机架会产生较大的负荷,斗齿的冲击、各个轴销的冲击,会造成油缸内部破损,还会影响其他的液压部件。

油缸缸体内表面所镀硬铬层发生剥离一般认为,首先电镀层黏结不好。电镀层黏结不好的主要原因是电镀前,零件的除油脱脂处理不充分;零件表面活化处理不彻底,氧化膜层未去除掉。

其次硬辂层磨损,多数是由于活塞的摩擦铁粉的研磨作用造成的,中间夹有水分时,磨损更快。因金属的接触电位差造成的腐蚀,只发生在活塞接触到的部位,而且腐蚀是成点状发生的。

同样,中间夹有水分时,会促使腐蚀的发展。与铸件相比,铜合金的接触电位差要高,因此铜合金的腐蚀程度较严重。因接触电位差形成的腐蚀。接触电位差腐蚀,对于长时间运转的液压缸来说,不易发生;对于长期停止不用的油缸来讲是常见的故障

440钢和锰钢哪个做刀性能好?

440钢和锰钢相比,锰钢做刀性能好,锰钢是一种高强度的抗磨钢,主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件,破坏形式以磨损消耗为主,部分断裂、变形。

铸造耐磨钢和抗磨钢以奥氏体锰钢为主,在一定的条件下经适当热处理的低合金钢也有很好的效果,石墨钢则用于润滑摩擦的工况条件。

耐磨高锰钢特别适用于冲击磨料磨损和高应力碾碎磨料磨损工况,常用于制造球磨机衬板,锤式破碎机锤头,颚式破碎机颚板,圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁,挖掘机斗齿、斗壁,铁道道岔,拖拉机和坦克的履带板等抗冲击、抗磨损的铸件。

到此,以上就是小编对于斗齿铸造技术的问题就介绍到这了,希望介绍关于斗齿铸造技术的3点解答对大家有用。