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冶炼烟气制酸工艺优势

世界主要用硫黄制硫酸,是因为用硫黄作原料成本低,对环境的污染少。我国由于硫黄矿产***较少,主要用黄铁矿作原料,部分工厂有色金属冶炼厂的烟气、矿产硫黄或从石油、天然气脱硫获得的硫黄作原料。

制酸工艺***用一转一吸时,烟气中As2O3绝大部分进入制酸尾气中,经尾气处理系统进行处理和回收,使尾气达标排放

冶炼烟气制酸工艺简介:冶炼烟气制酸的意义
(图片来源网络,侵删)

增大反应物浓度、增大反应物间接触面积,能提高反应速率并使化学平衡向正反应方向移动,以充分提高原料利用率。

再在反射炉还原熔炼成粗锑;铅-锑复杂硫化精矿先经沸腾炉焙烧烧结盘烧结脱硫,再在鼓风炉中还原熔炼成铅-锑合金

制取液体硫酸铵;(6)调节、控制电流、电压、温度、泵扬量及风机抽气量等工艺参数;(7)处理生产进行中的故障,维护保养设备

冶炼烟气制酸工艺简介:冶炼烟气制酸的意义
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此前,国内外硫黄制酸、硫铁矿制酸、冶炼烟气及磷石膏制酸,普遍***用先制得二氧化硫,通过矾触媒催化剂转化为三氧化硫,再制取硫酸的工艺路线。

冶炼烟气的组成与特点

而冶炼烟气通过净化、干吸、转化的工艺流程制成硫酸。制酸工艺***用一转一吸时,烟气中As2O3绝大部分进入制酸尾气中,经尾气处理系统进行处理和回收,使尾气达标排放。

工业炼铁高炉烟气主要成分包括二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、水蒸气、硫化氢、苯和其他有机物质以及烟尘等。其中,烟尘是指固体颗粒物,主要由铁、铁氧化物、石灰石、煤灰等组成。

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铅锌冶炼厂烟气的特点如下:铅锌冶炼厂烟气的特点,正常运行状况下烟气中气量,气浓波动不太。铅锌冶炼厂烟气烧结机开,平均每天1-2次,浓度从零逐渐升至正常浓度。

冶炼烟气:这种烟气主要产生于铝材料的冶炼过程中,包括铝材料的清洗、分解、还原等过程中产生的废气。冶炼烟气的主要成分是氮气、氧气、二氧化碳、氢气、氯化铝等气体

一)炼钢厂废气的来源及特点炼钢厂废气主要来源于冶炼过程,特别是在吹氧冶炼期产生大量的废气。该废气中含尘浓度高,含CO等有毒气态物的浓度也很高。

烟气制酸工职业简介?

1、属于。根据查询相关信息公开显示,烟气制酸是一项生产危险特别大的工业,涉及化学、物理、机械等多个领域,其生产、储运操作流程以及废气处理技术要求非常高,存在很大的安全风险

2、处理盐酸生产过程中的异常现象和事故;(6)填写生产报表。

3、取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上。(3)连续从事本职业工作10年以上。(4)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等以上职业本职业工作2年以上。

4、卷取板材,指挥吊车吊出金属材并堆放;(7)使用干燥设施,调控温度,干燥金属材;(8)使用设备或设施,处理废酸碱液;(9)处理故障,维护保养设备。

5、比如建筑行业的金属门窗装修工人、焊工、钢骨结构工人等;比如冶金业的高炉原料工、烟气制酸工、高炉运转工等。还有[_a***_]、造纸行业、电力行业、水泥业等行业的高危工种等。

工业如何制硫酸

利用接触法制硫酸一般可以用硫黄、黄铁矿、石膏、有色金属冶炼厂的烟气(含一定量的SO2)等。其中用硫黄作原料成本低、对环境污染少。但我国硫黄***较少,主要用黄铁矿(主要成分为FeS2)作生产硫酸的原料。

二水法磷酸反应后,利用磷石膏,工业循环利用,使用二水法制硫酸。方法二制取二氧化硫(沸腾炉)24FeS2+11O2=高温=8SO2+2Fe2O3将二氧化硫溶于水变成亚硫酸。亚硫酸氧化得硫酸。

工业上制造硫酸有两种方法:一种叫做接触法,一种叫做铅室法。铅室法的硫酸浓度低而且往往含有很多杂质,用途受到限制,已逐步被淘汰,目前应用最多的为接触法。

工业以接触法制取硫酸的方法如下:还原硫化亚铁,得到铁和二氧化硫,二氧化硫被氧化,生成三氧化硫,再把三氧化硫溶在水中;直接燃烧硫生成二氧化硫,氧化二氧化硫生成三氧化硫,再将三氧化硫溶在水中。

制取二氧化硫(沸腾炉)接触氧化为三氧化硫(接触室)用93%硫酸吸收 加水 提纯 可将工业浓硫酸进行蒸馏,便可得到浓度95%-98%的商品硫酸。

工业制硫酸有两种方法:制取二氧化硫(沸腾炉),然后在接触室接触氧化为三氧化硫,再用浓度为93%的硫酸吸收三氧化硫得到焦硫酸,焦硫酸加水得到硫酸。最后提纯。

硫酸工业制法的历史

1、硫酸这种工业生产的重要原料始于8世纪,我们中国道士却是拿来炼丹,生产硫酸最古老的方法是用绿矾(硫酸亚铁)为原料,放在蒸馏釜中煅烧而制得硫酸。古代炼丹士称硫酸为”绿矾油”就是由这种方法而得名。

2、在1746年,John Roebuck则运用这个原则,开创铅室法,以更低成本有效地大量生产硫酸。经过多番的改良后,这个方法在工业上已被***用了将近两个世纪。

3、硝化法制硫酸的一种方法,硫酸工业发展史上最古老的工业生产方法,因以铅制的方形空室为主要设备而得名。铅室法曾作为硫酸的唯一制造法盛行于世,历时100多年。20世纪起,逐渐被塔式法和接触法(见硫酸)取代。

4、早期的硫酸工业都***用硝化法,设备生产强度低,产品浓度只有60~76%。20世纪以来,硝化法逐渐被接触法所取代。 生产硫酸的原料有硫黄、硫铁矿、有色金属冶炼烟气、石膏、硫化氢、二氧化硫和废硫酸等。

5、现代工业制硫酸多用接触氧化法,即将SO2用V2O5作催化剂接触氧化生成SO3的方法,此反应不***用高压条件而用常压,理由是常压下二氧化硫和氧气是气态,三氧化硫是液态,容易分离

6、设备:氧化炉,吸收塔.硝酸的工业制法历史上曾用智利硝石与浓硫酸共热制取。

处理二氧化硫为6.4%的烟气100吨,制成石膏多少吨

处理二氧化硫为4%的烟气100吨,制成石膏多少吨 一种不需矾触媒的低温分解法石膏制硫酸工艺在江西研制成功。3月20日,小试产出合格产品。该技术正在加紧建设中试装置,预计本月内即可进入中试。

根据《HJ/T 179-2005火电厂烟气脱硫工程技术规范烟石灰石石灰-石膏法》计算出烟气中SO2含量。再处以64转换成摩尔数根据脱硫效率计算出SO2脱除量根据1摩尔二氧化硫生成1摩尔CaSO4·2H2O计算出纯石膏的质量

石膏的原料从石膏矿场里开采出来,成块的石膏矿被运输到生产企业物料场 将石膏从物料场通过皮带运输机输送到破碎机处,由破碎机进行破碎,破碎机负责将石膏矿破碎,其中还包括筛子过滤出来的尾矿

CaSO4的摩尔量是136,也就是说64kg的SO2全部反应生成136kg的CaSO4。10t*0.95*136/64=1875t 一般CaSO4都含有两公子水,化学式为CaSOH2O都会算含水的石膏量。把136改成154就可以了。不懂了再说。

日本是世界上最早大规模应用脱硫装置的国家,每年排放脱硫石膏近200万吨。

还可进一步利用空气中的氧气将CaSO3氧化为石膏 (CaSO4·2H2O)应用,反应方程式为:2CaSO3+O2+4H2O=2[CaSO4·2H2O]。但是,至今还汉有找到令人完全满意的治理SO2污染大气的办法。

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