铸造设备技术简介：铸造设备技术简介内容 -

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专业核心课程：造型材料及性能控制、铸造工艺工装设计及仿真优化、铸造合金及熔炼、特种铸造、铸造设备及智能化、铸件缺陷分析与检验、增材制造技术及应用、现代铸造质量管理。

面向材料成型与改性工程技术人员、机械热加工人员、工装工具制造加工人员等职业，铸造工艺工装设计、生产操作、铸造智能产线运行及维护、产品质量检验、企业生产管理等岗位（群）。

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随着科技的不断进步，先进铸造技术在铸造行业中得到了广泛的应用。这些技术包括快速凝固铸造、粉末冶金铸造、激光熔化沉积等。快速凝固铸造：快速凝固铸造是一种通过快速冷却来控制金属凝固过程的方法。

铸造工艺是一种制造金属制品的技术，其特点主要包括材料适应性强、形状可变性大和成本低等方面。首先，铸造工艺的材料适应性很强。

铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。基本介绍铸造技术是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作艺术。

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球墨铸铁曲轴圆角滚压强化将广泛应用于曲轴加工中，另外，圆角滚压强化加轴颈表面淬火等复合强化工艺也将大量应用于曲轴加工中，锻钢曲轴强化方式将会更多地***用轴颈加圆角淬火处理。

曲轴的作用是将活塞连杆传来的推力变为旋转的扭力，将活塞的往复直线运动变为曲轴圆周旋转举动，然后通过飞轮将发动机转矩输送给传动系统，同时还驱动发动机的配气机构以及其他***装置。

球墨铸铁曲轴毛坯铸造技术生产高质量球墨铸铁的关键是获得高温低硫的纯净铁水，熔化铁水主要是用冲天炉为主的设备。

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铸造曲轴：主要是以冲天炉为主的生产设备，铁水未进行预脱硫处理；其次是高纯生铁少、焦炭质量差。***用冲天炉熔化铁水，经炉外脱硫，然后在感应电炉中升温并调整成分。

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。

连续铸造机介绍连续铸造机是专为铸造高密度黄金、K金、银等贵金属[_a***_]、棒材、矩形棒材、圆形管材等形状材料而研发的。***用惰性气体保护熔炼金属，温度控制精确，自动搅拌功能，使成品表面光亮，无气孔和氧化。

最常用的是冷压室压铸机，它的压室结果简单，维修方便，金属液充填流程短，金属消耗少，能量损失少，有利于增压，而且操作程序简单，生产率高。但是金属液在压室内与空气接触面积大，易卷气，夹渣。

铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利。（4）省去补缩冒口，金属利用率提高到90～98%。（5）劳动强度低，劳动条件好，设备简易，易实现机械化和自动化。

低压铸造是将液态合金在压力作用下由下而上压入铸型型腔，并在压力作用下凝固获得铸件的铸造方法。特点不同压力铸造优点：①、生产率高，易于实现机械化和自动化，可以生产形状复杂的薄壁铸件。

因为低压铸造充型平稳，液流和气流的方向一致，故气孔，夹渣等缺陷少；组织致密，铸件力学性能高；充型能力强，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件，故重要的铝合金铸件常***用低压铸造。

简述铸造过程中的安全技术如下：工艺要求。工艺布置应根据生产工艺水平、设备特点、厂区场地和厂房条件等，结合防尘防毒技术综合考虑工艺设备和生产流程的布局。

间接水冷：在金属型背面或某一局部，镶铸水套，其冷却效果比风冷好，适于浇注铜件或可锻铸铁件。但对浇注薄壁灰铁铸件或球铁铸件，激烈冷却，会增加铸件的缺陷。

电熔化炉加料口框架和电极座，应装有水冷却循环装置，冷却水的回水温度不超过45。电溶化炉高压部分，应设在专门操纵室内。对电熔化炉的烟尘，可***取炉排烟和炉内排烟措施。（三）金属浇注的安全技术。

．粉状耐火材料（如氧化锌，滑石粉，锆砂粉、硅藻土粉等）；2．粘结剂（常用水玻璃，糖浆或纸浆废液等）；3．溶剂（水）。具体配方可参考有关手册。

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