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冶炼铜时铋怎么分离怎么造渣的

1、解法等多种 3.1 氯化法该法在大型有色金属冶炼厂 使用较多。

2、就是把铁放在胆矾(CuSO4·5H2O)溶液(俗称胆水)中,使胆矾中的铜离子被金属置换成单质铜沉积下来;二是收集,即将置换出的铜粉收集起来,再加以熔炼铸造

精铋冶炼工艺:精铋冶炼工艺有哪些
(图片来源网络,侵删)

3、铋离子:用强还原剂(锌)在稀酸(不包括硝酸)的存在下,可将+3价的铋化合物还原成铋化氢,在加热到一定温度时铋化氢就分解为单质铋与氢气,得到亮棕色的”铋镜”,即可检验出铋的存在。

4、由于氧气底吹熔炼炉渣氧化三铁含量低,可以***用高的铁硅比造渣,因此,熔炼加入的石英熔剂量相对较少,熔炼物料量减少,渣率低,渣选矿的物料量少,能耗也相应下降,随渣损失的铜量也相应减少。

5、不可以,因为铅和铋分离系数为0.444比较接近1,分离系数大于1时大于越多越容易分离。

精铋冶炼工艺:精铋冶炼工艺有哪些
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6、实验表明,当体系中不存在SiO2时,例如含30%~60%Cu的铜锍在1427K下,能溶解达其本身质量50% FeO。因而不含SiO2的硫化物—氧化物体系基本上是单一相,即不能使渣与锍分离。

精铋高温精炼的原因

1、由于粗铋中含有铅、银、砷、锑、碲等杂质,不能直接应用,必须进一步精炼成精铋,并回收其中的金、银等贵金属。铋的精炼有火法精炼和电解精炼两种方法

2、粗炼的方法因原料而异。以硫化铋精矿、氧化铋和铋的混合矿、氧化铋渣以及氯氧化铋等作为炼铋原料时,***用混合熔炼法,配入适量的铁屑、纯碱、萤石粉、煤粉等,在反射炉中进行混合熔炼,得到粗铋,送去精炼。

精铋冶炼工艺:精铋冶炼工艺有哪些
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3、纯度不够:制备单质铋晶体需要高纯度的铋原料,如果铋锭的纯度不够,其中可能含有其他杂质,这些杂质会影响铋晶体的制备过程和质量。因此,在制备铋晶体之前,需要对铋锭进行精细的纯化处理,以确保其纯度达到要求

4、Pb析出;而铋比铅更具正电性不发生电化 溶解,而形成阳极泥。

碳酸锡的生产工艺流程

重庆的生产规模大、经验比较丰富;新疆有一定的矿源,有必要在达到环境保护要求的前提下,对其铬盐生产企业进行改扩建。在青海、重庆发展电子级碳酸锡,在重庆、贵州发展电子级碳酸钡、锑盐、锰盐、二氧化锰、五氧化二锑都是有基础的。

碳酸锡的生产工艺流程是:炼前处理。炼前处理是为了除去对冶炼有害的硫、砷、锑、铅、铋、铁、钨、铌、钽等杂质,同时达到综合回收各种有用金属的目的;还原熔炼。

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