本篇文章给大家谈谈冶炼炉有什么种类的工艺，以及冶炼炉如何制作对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、电弧炉炼钢的特点是什么
- 2、铁矿石怎么冶炼
- 3、金属硅的硅的冶炼工艺是什么?
- 4、金属硅的硅的冶炼工艺
- 5、什么是正火,淬火,退火?
- 6、钢渣利用工艺路线及冶炼条件
电弧炉炼钢的特点是什么
1、电弧炉特点：利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。
2、【答案】：电弧炉与转炉炼钢在质量的特点：电弧炉钢 钢水质量受废钢影响较大，冶炼周期较长，耗电量较大。电弧炉以废钢为主要原材料，在冶炼过程中可能将较多的杂质引入钢水之中，造成钢水质量偏低。
3、氧化烧损少，基本不吸收气体；炉渣作用弱；炼钢工艺简单，生产比较灵活。
4、解析：炼钢的方法，特点和应用 1）电弧炉炼钢 电弧炉的基本构造如图1所示。利用电弧产生的热量来熔化炉料和提高钢液过热温度。由于电弧炉不用燃料燃烧的方法加热，故容易控制炉气的性质。
铁矿石怎么冶炼
1、高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼，去掉杂质而得到金属铁（生铁）。
2、烧结：就是把铁矿粉造块，为高炉提供精料的一种方法。是利用铁矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例制成块状冶炼原料的一个过程。炼铁——高炉的冶炼过程主要目的是用铁矿石经济高效的得到温度和成分合乎要求的液态生铁。
3、冶炼铁的化学方程式是：C+O2=点燃=CO2 CO2+C=高温=2CO，Fe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2。CO为还原剂，Fe为氧化剂，发生氧化还原反应将三价铁还原成铁单质。
4、巴西等国进口。可以直接投入炼钢炉炼钢的铁矿石旧称“平炉富矿”，可以直接用于炼铁的铁矿石旧称“高炉富矿”，都带个“富”字。这些富矿最好是磁铁矿和赤铁矿，它们的含铁量都在70%以上。
5、炼铁的基本流程：高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。
金属硅的硅的冶炼工艺是什么?
1、多晶硅***用高温还原工艺，以高纯的SiHCl3在H2气氛中还原沉积而生成。其化学反应SiHCl3+H2=Si+3HCl。经过如此提纯工艺技术，可生产出半导体级高纯硅SiHClSiH2Cl2及光纤级高纯硅SiCl4。
2、硅片的制作通常包括以下主要工艺流程： 单晶硅生长：通过化学气相沉积（CVD）或单晶硅浮区法等方法，在高温下将硅材料以单晶形式生长出来。这一步骤产生的单晶硅块被称为硅锭。
3、多晶硅生产工艺流程如下：石英砂在电弧炉中冶炼提纯到98%并生成工业硅，其化学反应SiO_+C→Si+CO_↑。为了满足高纯度的需要，必须进一步提纯。
金属硅的硅的冶炼工艺
1、化学用硅生产中，烟煤完全可以取代木炭，如湖南株洲精洗烟煤，固定炭达719%，挥发分为14%，灰分含量41%，Fe2O3含量0.22%，Al2O3含量0.99%，CaO含量0.17%。
2、首先将合格的[_a***_]用水清洗，去除泥土等杂质，用粉碎机粉碎至20-100mm。然后过筛，再用水洗去碎石和石粉。称重后与石油焦按一定比例混合，混合后的合格物料送至熔炼炉熔炼除杂。
3、熔化：加完多晶硅原料于石英埚内后，长晶炉必须关闭并抽成真空后充入高纯氩气使之维持一定压力范围内，然后打开石墨加热器电源，加热至熔化温度（1420℃）以上，将多晶硅原料熔化。
4、石英（沙子）与碳在电弧炉中冶炼提纯到98%并生成工业硅，其化学反应SiO2+2C=Si+2CO 为了满足半导体级高纯度的需要，必须进一步提纯。
5、工业制备硅的主要方法是通过炼硅炉（电石炉）法，其化学方程式如下：SiO2 + 2C → Si + 2CO 在这个反应中，二氧化硅（SiO2）与碳（C）在高温下发生还原反应，生成纯净的硅（Si）和一氧化碳（CO）。
什么是正火,淬火,退火?
正火：解释：将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温一段时间，然后再空气中冷却，冷却速度比退火快。 应用：用来处理低碳和中碳结构钢及渗碳零件，使其组织细化，增加强度与韧性，减少内应力，改善切削性能。
将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。
正火，回火，退火，淬火的区别在于工艺不同、材料组织变化不同、材料性能改变结果不同。
正火：使用空气冷却方式，将钢构件加热到Ac3温度以上3050℃后，保温一段时间出炉空冷。淬火是根据材质选择合适的冷却介质（常用的冷却介质有：油，水，盐水等）。退火***取缓慢冷却的冷却方式。
正火是一种低成本的热处理方案。将亚共析碳钢加热到Ac3以上30～50℃，过共析碳钢加热到Accm以上30～50℃，保温，空气中冷却的方法称为正火。
钢渣利用工艺路线及冶炼条件
钢渣提纯生产线分为三个功能区，渣钢干法自磨生产区、湿法球磨生产区，水处理区。水处理工艺流程：清水池内的循环利用由清水泵打入球磨机磨头。
钢粒、铁粉以及废灰，在冶炼的过程中经受高温形成一体。要想有效的选出钢粒和铁粉，首先需要对钢渣进行研磨，以打破它们三者之间的结构，使它们分离开来。用来研磨钢渣的最好的设备就是球磨机。
目前国内钢渣二次处理工艺有：传统干法加工工艺：目前国内大部分钢铁厂所***用的钢渣处理方式多为简单的破碎磁选工艺，所***用的设备为颚式破碎机1~2台或圆锥破碎机1台+带式除铁器若干或干式磁选机1~2台。
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