本篇文章给大家谈谈反射炉冶炼工艺，以及反射炉冶炼工艺流程图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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有色金属冶炼的工艺流程?文字简单的说。
有色金属也分很多类，重、轻、稀、贵，冶炼方法也不同，重冶以铜为例，原料多为硫化物，冶炼过程包括造锍熔炼、氧化精炼、火法精炼和电解精炼四部分。
炼铁高炉的工艺流程：高炉冶炼是一个连续的生产过程，全过程在炉料自上而下，煤气自下而上的相互接触过程中完成。
此过程没有水溶液参加，故又称为干法冶金。火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼3个步骤。①矿石准备。
粗铅精炼工艺有火法和电解法两种。一般来说，电解法对银、金、铋和锑的分离效果好，铅、银等金属的回收率高，劳动条件好，机械化自动化程度高。电解法的缺点是基建投资较火法高。
反射炉是什么
1、反射炉是目前使用最多的炉型，辐射式熔铝炉主要是通过火焰加高温炉墙进行高温辐射传热使炉料熔化。这种炉子用辐射热熔铝，炉料吸收的热量有限，热效率才8%。因此，近几年对流式熔铝炉不断得到扩大应用。
2、生铜是铜精矿在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍（冰铜）接着送入转炉进行吹炼而成。熟铜就是将生铜置于反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解获得。杂质含量不同 生铜的杂质多。
3、灼烧是将固体物质加热到高温以达到脱水、分解或除去挥发性杂质、烧去有机物等。使用设备不同：煅烧：煅烧在工业上使用的设备一般为回转窑等。焙烧：焙烧的设备一般为固定床、移动床、反射炉、沸腾炉、焙烧炉等。
写出反射炉结构的特点
对流式反射炉有不同的结构：这种炉子的特点是：炉子没有炉膛，铝一边熔化，一边顺着斜炉底流出炉子，进入静量炉。冷却启动时，能在熔化5—10分钟后即可出铝水。停炉后，铝水在1—2分钟内即可出完。
整个炉膛就是一个用耐火材料衬里的长方形熔炼室。
炉底。炉底是反射炉的重要组成部分，由于长期处于高温作用下，承受熔体的巨大压力，不断受到熔体冲刷和化学侵蚀，因此必须选择适当的耐火材料砌筑或***用捣打烧结炉底，以延长炉子的使用寿命。
反射炉是传统的火法精炼设备，具有结构简单，容易操作，原料燃料适应性广等优点。缺点是热效率低，操作环境和劳动条件差。精炼反射炉的形式及结构与熔炼反射炉基本相同。
该倾动炉具有反射炉可加料和扒渣的特点，又有回转式阳极炉可根据不同操作周期改变炉位的优点，机械化和自动化程度高（倾转***用液压设备，加料***用灵活快捷的专用加料机），燃烧效率高，工人操作劳动强度低。
反射炉的操作
对流式反射炉有不同的结构：这种炉子的特点是：炉子没有炉膛，铝一边熔化，一边顺着斜炉底流出炉子，进入静量炉。冷却启动时，能在熔化5—10分钟后即可出铝水。停炉后，铝水在1—2分钟内即可出完。
燃烧装置：反射炉的燃烧装置通常位于炉子的顶部或底部，通过向炉内喷吹燃料（如煤、油或天然气）进行加热。燃料在炉内燃烧产生高温，将热量传递给炉料。热交换器：反射炉通常配备有热交换器，用于回收烟气中的热量。
炉基底部留有孔道，以便安放加固炉子用的底部拉杆。（2）炉底。
炼铝炉主要有反射炉、转筒炉和感应电炉等，操作温度一般为700-1000℃。
明煅法，药物煅制时，不隔绝空气的方法称明煅法，适用于矿物药、贝壳类和化石类药物。煅制方法有炉口煅，平炉煅，反射炉煅。后两法煅制温度高，生产量大，但不耐高温。化石类、贝壳类药物不宜用后两法煅制。
磨浮。高冰镍细磨、破碎后，用浮选和磁选分离，得到含镍67%－68%的镍精矿，同时选出铜精矿和铜镍合金分别回收铜和铂族金属。
...原料冶炼精铜的工艺流程图如下:(1)黄铜矿在反射炉
1、，物质的量为2/3mol。（3）c为粗铜板，为阳极，则a端应连接电源的正极；Fe的活泼性大于Cu，所以阳极即c电极Fe和Cu失电子，发生反应的方程式为：Fe－2e － =Fe 2+ ；Cu－2e － =Cu 2+ 。
2、由黄铜矿（主要成分是CuFeS2）炼制精铜的工艺流程示意图如下： （1）在反射炉中，把铜精矿砂和石英砂混合加热到l000℃左右，黄铜矿与空气反应生成Cu和Fe的低价硫化物，且部分Fe的硫化物转变为低价氧化物。
3、b.铜矿石的冶炼过程：从铜矿石冶炼铜的过程比较复杂。以黄铜矿为例，首先把精矿砂、熔剂（石灰石、砂等）和燃料（焦炭、[_a***_]或无烟煤）混合，投入“密闭”鼓风炉中，在1000℃左右进行熔炼。
4、炼铜的原料是铜矿石。铜矿石可分为三类： （1）硫化矿，如黄铜矿（CuFeS2）、...得到的精铜约含铜***%。
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