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快速成型技术与传统的注塑、铸造工艺相比有何特点

快速成型与传统加工的区别是:快速成型的特点是新型、快速,而传统加工的特点是传统和慢速。传统加工指车床、铣床、刨床、磨床、铸造、锻造焊接等方式。

传统的产品加工工艺中需要切削、铸造、锻造以及进行相应的焊接相比,上海快速成型厂所使用的快速成型技术可以适应我们生活中各种材料的的制造与加工的困难程度,可以获得性能比较优异的材料和零件结构能力

快速成形与铸造技术:典型的快速成形工艺
(图片来源网络,侵删)

该工艺的特点是使用、维护简单,成本较低,速度快,一般复杂程度原型仅需要几个小时即可成型,且无污染。 除了上述4种最为熟悉的技术外,还有许多技术也已经实用化,如三维打印技术、光屏蔽工艺、直接壳法、直接烧结技术、全息干涉制造等。

根源不同 ①前者属于二十世纪九十年代发展起来的一项先进制造技术;②后者一般具有百年以上历史以及完整工艺流程

快速成型

快速成形技术又称快速原型制造(RapidPrototypingManufacturing,简称RPM)技术,诞生于20世纪80年代后期,是基于材料堆积法的一种高新制造技术,被认为是近20年来制造领域一个重大成果。

快速成形与铸造技术:典型的快速成形工艺
(图片来源网络,侵删)

快速成型技术可以制造形状非常复杂的零部件,例如具有曲线、孔和空洞等复杂几何形状的零部件。

目前的国内快速成型主要分为以下五大类,国产的进口的设备都有。

快速成形技术是在计算控制下,基于离散、堆积的原理***用不同方法堆积材料,最终完成零件的成形与制造的技术。从成形角度看,零件可视为“点”或“面”的叠加。

快速成形与铸造技术:典型的快速成形工艺
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快速成形技术是一种新型的加工技术,它可以将原材料快速成形成所需的零件。它主要利用热能、电能、光能等能源,将原材料快速成形成所需的零件。快速成形技术的特点是快速、精确、经济,可以大大提高加工效率,减少加工成本。

快速成型的应用主要体现在以下几个方面:新产品开发过程中的设计验证与功能验证。

法律法规对材料成型技术发展的作用?

1、一方面,随着工程材料的发展尤其是先进金材料的发展,促进了设备使用寿命,生属产效率,以及产品性能的优化。

2、在国防建设方面,材料成型及控制工程同样也有着重要的作用。其应用于制造航空飞行器、导弹坦克、舰艇等武器装备,是保障国家安全和军事实力的重要保障。

3、法组织和协调科技活动,为科技活动和科技管理提供民主、科学的规则和秩序。法律利用激励原理促进科技发展。法调节科技成果应用中产生的利益关系,保证和促进科技成果的合理使用和推广。

快速成型和传统加工有什么区别

1、快速成型与传统加工的区别是:快速成型的特点是新型、快速,而传统加工的特点是传统和慢速。传统加工指车床、铣床、刨床、磨床、铸造、锻造、焊接等方式。

2、传统的产品加工工艺中需要切削、铸造、锻造以及进行相应的焊接相比,上海快速成型厂所使用的快速成型技术可以适应我们生活中各种材料的的制造与加工的困难程度,可以获得性能比较优异的材料和零件结构能力。

3、制造时间:快速模具的制造时间相对较短,通常可以在几天或几周内完成。而传统模具需要更长的制造周期,通常需要数周甚至数月的时间。

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