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熔模铸造的工艺有什么特点?
熔模铸造的特点：- 能够生产出尺寸精度和几何精度极高的铸件。- 表面粗糙度相对较高。- 适用于铸造外形复杂的小型铸件，且不受铸造合金的限制。
熔模铸造：尺寸精度和几何精度高；表面粗糙度高；能够铸造外型复杂的铸件，且铸造的合金不受限。压力铸造：压铸时金属液体承受压力高，流速快产品质量好，尺寸稳定，互换性好；生产效率高，压铸模使用次数多。
熔模铸造是怎样的一个工艺流程?
1、模组的除油和脱脂 在***用蜡基模料制熔模时，为了提高涂料润湿模组表面的能力，需将模组表面的油污去除掉。
2、熔模铸造的工艺过程 其主要工序包括蜡模制造、制造型壳、失蜡、焙烧和浇注等。 1）蜡模制造 把熔化成糊状的蜡料压入压型，待冷凝后取出，就得到蜡模。
3、一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。操作程序 从脱蜡釜泄出的旧蜡用泵或手工送到除水桶中，先在105-110℃下置6-8小时沉淀，将水分泄掉。
4、熔模铸造的主要工序：蜡（模）料处理 压制蜡（熔）模 修理蜡（熔）模 模组焊接 模组清洗 挂浆撒砂结壳 脱蜡 焙烧 （熔炼）浇注 清理 后处理。
5、用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
6、制壳过程中的主要工序和工艺为：1）模组的除油和脱脂在***用蜡基模料制熔模时，为了提高涂料润湿模组表面的能力，需将模组表面的油污去除掉。
熔模铸造工艺技术
1、模组的除油和脱脂。在***用蜡基模料制熔模时，为了提高涂料润湿模组表面的能力，需将模组表面的油污去除掉。2）在模组上涂挂涂料和撒砂。
2、熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。
3、【答案】：熔模铸造是用易熔材料制成模样，造型后将模样熔化并排出型外，从而获得无分型面的型腔，经浇注后获得铸件的铸造方法。熔模铸造的工艺过程 其主要工序包括蜡模制造、制造型壳、失蜡、焙烧和浇注等。
铸件的外部轮廓由什么形成?
1、铸型的空腔部分称“型腔”，其轮廓相当于所制铸件的外形，亦包括引入金属液的通道。金属液在其中冷却凝固成为所需形状的铸件，铸件的空心部分可用型芯形成。
2、模样用来形成铸件的外部轮廓，芯盒用来制作砂芯，形成铸件的内部轮廓。造型时分别用模样和芯盒制作铸型和型芯。图 1 分别表示零件、模样、芯盒和铸件的关系。制造模样和芯盒所选用的材料，与铸件大小、生产规模和造型方法有关。
3、造型（制芯）阶段：包括了造型（用型砂形成铸件的形腔）、制芯（形成铸件的内部形状）、配模（把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好）。造型是铸造中的关键环节。
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