今天给各位分享冶炼烟气治酸工艺设计的知识，其中也会对冶炼烟气治酸工艺设计说明进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
冶炼烟气的组成与特点
1、而冶炼烟气通过净化、干吸、转化的工艺流程制成硫酸。制酸工艺***用一转一吸时，烟气中As2O3绝大部分进入制酸尾气中，经尾气处理系统进行处理和回收，使尾气达标排放。
2、冶炼烟气：这种烟气主要产生于铝材料的冶炼过程中，包括铝材料的清洗、分解、还原等过程中产生的废气。冶炼烟气的主要成分是氮气、氧气、二氧化碳、氢气、氯化铝等气体。
3、工业炼铁的高炉烟气主要成分包括二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、水蒸气、硫化氢、苯和其他有机物质以及烟尘等。其中，烟尘是指固体颗粒物，主要由铁、铁氧化物、石灰石、煤灰等组成。
硫酸生产工艺的目录
1、个。硫酸生产工艺流程硫酸生产工艺流程***用以硫铁矿为原料的接触法硫酸生产工艺。 它的主要工序包括硫铁矿的焙烧、炉气的净化、 气体的干燥、 二氧化硫的转化和三氧化硫的吸收。
2、将二氧化硫溶于水形成亚硫酸。亚硫酸与氧气反应氧化制成硫酸。其他制备工艺：氨酸法增浓低浓度二氧化硫气体生产硫酸方法。***用就地再生的硫酸作为催化剂的一体化工艺。草酸生产中含硫酸废液的回收利用。
3、NH4）2SO3+SO2+H2O === 2NH4HSO3 当吸收液中亚硫酸氢铵达一定浓度后再跟93%的硫酸反应放出二氧化硫气体。放出的二氧化硫可用于制液体二氧化硫，硫酸铵可制成肥料。
4、因此，冷凝器是该工艺的关键设备，也是其关键技术所在。该设备***用了合理的换热方法和先进的酸雾控制方法，可保证气体中多余的水可以随尾气排出，且其中的酸雾达到环保标准，冷凝液为工业98%硫酸。
5、接触法生产硫酸的六个工序是原料制备、焙烧工段、净化工段、转化工段、干吸工段、尾气处理。
硫酸工业制法的历史
1、硫酸这种工业生产的重要原料始于8世纪，我们中国道士却是拿来炼丹，生产硫酸最古老的方法是用绿矾（硫酸亚铁）为原料，放在蒸馏釜中煅烧而制得硫酸。古代炼丹士称硫酸为”绿矾油”就是由这种方法而得名。
2、在1746年，John Roebuck则运用这个原则，开创铅室法，以更低成本有效地大量生产硫酸。经过多番的改良后，这个方法在工业上已被***用了将近两个世纪。
3、我国早在东汉时期就会制硫酸，使用的方法是加热胆矾，将生成的气体产物通入水中制得硫酸，其方程式为：①CuSO4·5H2O===CuO+SO3+5H2O（或SO2+O2） ；② SO3+H2O===H2SO4。
4、硝化法制硫酸的一种方法，硫酸工业发展史上最古老的工业生产方法，因以铅制的方形空室为主要设备而得名。铅室法曾作为硫酸的唯一制造法盛行于世，历时100多年。20世纪起，逐渐被塔式法和接触法（见硫酸）取代。
5、硫酸的工业制法的反应原理如下：煅烧黄铁矿：4FeS2+11O2=（高温）8SO2+2Fe2O3。SO2的催化氧化：2SO2+O2=（催化剂、高温）2SO3。吸收，用93%的浓硫酸吸收，再稀释的所需浓度的硫酸：SO3+H2O=H2SO4。
6、硫酸工业概况 硫酸的生产已有一千多年的历史了。最原始的生产方法是将绿矾（硫酸亚铁）高温煅烧，分解成二氧化硫和三氧化硫，三氧化硫与水蒸汽结合冷凝，便得到硫酸。
有色金属冶炼炉的尾气该***用什么技术处理,才能达标排放?
干法除尘：***用机械过滤器等设备对尾气中的颗粒物进行除尘，常用于处理冶炼过程中产生的烟尘和灰尘等。湿法除尘：将尾气喷入水雾中进行冷却和湿化，再通过湿式除尘器去除颗粒物，适用于处理含有腐蚀性气体的尾气。
湿法处理 湿法处理有法国的I-C法（敞口烟罩）、德国的KPUPP法（双烟罩）和日本的OG法（单烟罩）等方法。其中OG法由于技术先进、运行安全可靠，是目前世界上***用最广泛的转炉烟气处理方法。
氯酸氧化法 由于氯酸的强氧化性，***用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝，脱硫率可达98%，脱硝率达95%以上，还可以脱除有毒的微量金属元素。除了***用氯酸脱硫脱硝外，***用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。
治理二氧化硫污染的办法是处理生成的二氧化硫。高浓度的SO2（如某些有色金属治炼厂排放的二氧化硫等）可直接用来生产硫酸。
首先应分离出废水中的有用物质，如将其中的硫转化为硫磺或石膏等，废水经处理后再回用。
废气处理的主要方法废气洗涤法：洗涤塔是废气处理技术，对工业废气如酸雾废气处理、碱雾废气处理和油漆废气处理、喷漆废气处理、有机废气处理的吸收溶解、化学废气吸附、氧化还原、酸碱中和有明显功效，达到二级废气排放标准。
冶炼烟气治酸工艺设计的介绍就聊到这里吧，感谢你花[_a***_]阅读本站内容，更多关于冶炼烟气治酸工艺设计说明、冶炼烟气治酸工艺设计的信息别忘了在本站进行查找喔。