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中空铸造的原理和方法？
中空铸造是一种铸造技术，它的原理是在铸造过程中，通过在铸模中设置中空芯来实现铸件的中空结构。中空铸造技术通常用于生产一些中空结构复杂、形状奇特的铸件，例如汽车发动机缸体、航空发动机叶轮等。
中空铸造的主要方法有以下几种：
1. 砂芯铸造法：通过在铸模中设置砂芯来实现铸件的中空结构。这种方法适用于生产大型铸件，但砂芯的制造需要一定的时间和技术，且砂芯容易破碎、变形等问题。
2. 金属芯铸造法：通过在铸模中设置金属芯来实现铸件的中空结构。这种方法适用于生产复杂形状的铸件，但金属芯的制造需要高精度的加工设备和技术。
3. 发泡剂铸造法：通过在铸模中添加发泡剂来实现铸件的中空结构。这种方法适用于生产小型铸件，但需要注意发泡剂的选择和控制。
铸造的分类与原理？
1.
普通砂型铸造，利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。 好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用； 缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。
2.
特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。
单晶铸造原理？
单晶铸造，在定向凝固过程中，使一个晶粒按规定取向生长成单一晶粒铸件的方法。
原理：(1)尽量降低晶界强化元素的含量，合金不含碳化物、硼化物，只是单纯γ-γ’两相系，使得初熔温度尽量提高；(2)借助高温均匀化处理，使初生γ’、γ-γ’共晶消失，在适当时效处理后调整组合γ’相的粒度；
(3)在γ-γ’两相系合金中，在较宽的成分范围内调整，以获得尽可能多的γ’相，使其体积百分数达到65%～75%，同时获得γ和γ’相的固溶强化；
单晶铸造是一种高级的铸造工艺，其原理是通过在铸造过程中控制晶体的方向和生长，使得最终铸件呈现出完全的单晶结构。
此方法通常使用定向凝固技术，通过合适的温度梯度和凝固速度，使熔融金属首先在一个特定的方向上凝固，然后逐渐沿着该方向生长，从而形成无晶界的单晶结构。
V法铸造制芯的原理？
V法铸造和消失模铸造都***用真空成型，但两者工艺流程存在较大不同，Vacuum process casting 因取英文Vacuum（真空）一词的字头“V”而得名。
它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。
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