大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于铝合金铸造技术试验的问题,于是小编就整理了4个相关介绍合金铸造技术试验的解答,让我们一起看看吧。

  1. 铝合金熔铸的注意事项?
  2. 铝合金铸造标准?
  3. 压铸铝合金密度测量方法?
  4. 铝合金铸造变形如何解决?

铝合金熔铸的注意事项?

要注意六大注意事项:

1、避免铸造水气:

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  铝合金熔铸水气的来源较广它可能来自炉气也或者来自未经充分干燥的炉料、精炼剂、复盖剂、变质剂,还可能是未经充分干燥的炉衬、坩埚工具上的涂料,以及残留在坩埚、工具和炉料上的含水溶剂带来的,这些水气与铝反应为:2AL+3H2O→←AL2O3+6H 产生氢,氢以原子态进入铝液。

2、避免铝合金熔铸炉料上带有含水腐蚀物。避免铝合金液吸收气体,铸造铝合金锭应妥善存放,防止受潮。使用前需充分预热烘干;对熔炼坩埚、工具都应充分预热以去除水汽后再使用。注意自带有油脂的炉料及工具,油脂与铝反应生成氢。为了清除铝合金液中的气体,所有铝合金液浇注之前都必须进行除气精炼。

3、注意金属型铝合金熔铸模温度

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  铝合金金属型熔铸工艺要将模具温度严格控制在一定的工艺范围内,才能铸造出质量稳定的良好铝铸件。合理加装个别复杂铝合金铸造模具的冷却和加热装置,以保证模具在恒定温度范围内工作,金属型浇铸模具温度200-260℃适宜。

4、铝合金熔铸铝液精炼

  铸造铝合金精炼时加入精炼剂要按比例,精炼剂一般是铝合金0.3%,青岛景顺诚金属认为加入精炼剂适宜的方法为:***用无缝钢管,插入铝液底部20cm处用氮气或氩气喷吹精炼剂,精炼喷完后,氮气或氩气再吹15-20分钟,精炼后镇静10-15分钟,扒掉铝渣。

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5、注意铝合金熔铸铝液温度

  熔铸铝合金都有吸收气体的特性,在熔炼或保温过程中的铝合金液,铝合金温度的升高,吸收气体的溶解度迅速增加。因此,除正确控制整个熔炼浇注工艺外,应尽量减少合金液在高温下保温,避免铝合金液过热,也可以***取在覆盖剂保护下熔炼,来避免气孔、针孔的产生。

铝合金铸造标准

铸造铝合金:GB/T 1173-1995,内容包括化学成分,力学性能热处理工艺,特性和应用。 铸造铝合金锭的牌号(GB/T 8733-2000)

压铸铝合金:GB/T 15115-1994

压铸铝合金密度测量方法?

密度计算需要质量和体积;质量可以称量(根据需要***用不同的精度等级的衡器),体积可以通过测量计算,如果不规则可用浸水后排出(占用)多少体积的水(用量杯计量水的体积)获得。计算后就可获得该锻件的密度了。

DH-300压铸铝合金密度测试仪***用阿基米德浮力法,产品符合:ASTM D792、 ASTM D2***、 GB/T1033、GB/T2951、 GB/T3850、 GB/T533、 HG4-1468、 JIS K6268、 ISO 2781、ISO 1183…等标准规范。

DH-300是DahoMeter『达宏美拓』作为新一代压铸铝合金密度测试仪,在压铸铝镁合金、铝合金密度测量领域广泛使用,精度0.001g/cm3,使用水当介质,仅二个步骤即可显示密度值。

压铸铝合金密度测试仪DH-300最显著的特点是测量精准、操作简便快捷、稳定耐用、经济实用,适合生产现场和品质监测等领域。

铝合金铸造变形如何解决?

铝合金铸造变形主要是由于铝合金的收缩率较大,同时在冷凝过程中会产生内部应力,导致铸件变形。为了解决这个问题,可以***取以下措施:首先,在铝合金中加入适量的硅酸盐或镁合金等助剂,以降低其收缩率;其次,***用均匀的冷凝速度,以减少内部应力;最后,在铸件未冷凝之前,进行适当的预冷处理,以减小铸件的热应变。通过这些措施,可以有效降低铝合金铸件的变形,提高其质量。

到此,以上就是小编对于铝合金铸造技术试验的问题就介绍到这了,希望介绍关于铝合金铸造技术试验的4点解答对大家有用。