大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铁的冶炼项目有哪些工艺的问题，于是小编就整理了2个相关介绍铁的冶炼项目有哪些工艺的解答，让我们一起看看吧。
铁矿石冶炼过程？
天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。中国铁矿***有两个特点：
一是贫矿多，贫矿出储量占总储量的80%；
二是多元素共生的复合矿石较多。此外矿体复杂；有些贫铁矿床上部为赤铁矿，下部为磁铁矿，在选铁过程中比较麻烦。针对中国铁矿石存在的特点，以及钢铁工业对铁精矿更高的要求等给中国选矿工作者提出了新的挑战。
因此对中国冶金矿山选矿技术有了更深的发展要求，随之而来的就是促发选矿设备的进一步提高。
怎么把铁淬火成钢？
钢铁做成的步骤：铁矿石经过选矿、烧结、高炉冶炼成铁，铁水经过转炉冶炼成钢水，再经过连铸机变成铸坯，再经过轧机轧成相应的钢材。钢铁冶炼：现代炼铁绝大部分***用高炉炼铁，个别***用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。
炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。
其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯。
从铁矿石(即赤铁矿、菱铁矿、磁铁矿等)中提取生铁的2%至4.3%，然后在高温下用氧化剂氧化过量的碳和其他杂质。
通常通过氧气顶吹转炉炼钢(吹氧)除去气体或炉渣，将其转化为含有0.03%至2%碳的钢，并且在炼钢过程中添加硅、锰和铝的合金作为脱氧即可。
铁和钢的本质区别就是他们内所含碳元素的含量不同,主要成分是Fe(铁)炼钢也就是把,特矿石,生铁等加热到一定温度以上(1600左右).用除渣剂除渣(石灰石等).说简单点就是:降低碳含量,调整Si Mn 等元素含量...除去有害的硫磷等元素,如果是合金钢还会加入少量合金元素..然后进行浇注.有连铸,钢锭模成型等方式.钢的范围很广,中低高碳钢,合金钢等等,.C含量2%以下含有其他元素叫铁碳合金..一般钢C含量小于1.7% ,个别大于2.0%. 通常以2%为钢和铁的分界线!
先加温，然后骤然降温，即可完成淬火。温度越高，硬度越高，且变硬部分的深度越深。降温越快，硬度越高。但是温度太度，降温太快，会导致裂纹。也会使材料变脆。所以使材料达到理想的硬度并保持足够的弹性的韧性，需考铁匠师傅的手艺。
铁是不能通过淬火而变成钢的。铁是要通过冶炼，去除铁中含有的硫、碳等杂质，（去除碳只是一部分）才能冶炼成钢。
当钢的含碳量达到一定的比例时，就可以通过淬火的方法提高钢的有关性能指标。高碳钢就可以通过淬火的方法，把钢材淬变成工具钢。这主要是通过淬火使钢材的硬度和耐磨性大为增强，就可以当作工具来加工其他钢铁等金属材料。
到此，以上就是小编对于铁的冶炼项目有哪些工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于铁的冶炼项目有哪些工艺的2点解答对大家有用。