大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铸造企业核心技术的问题，于是小编就整理了4个相关介绍铸造企业核心技术的解答，让我们一起看看吧。
v法铸造的关键技术是？
V法铸造生产的主要关键是在于选中真空抽气系统，但是在选择真空抽气系统时，首先要确定真空泵的相关容量是多少，主要的考虑重点有以下几个因素：
1.同时烧注的铸型的数量；
2.所烧注的形状和尺寸；
4.紧靠薄膜的铸型表面的透气性，在通过塑料薄膜上的裂口控制进入铸型的空气量，所以在烧注时需要使用少量的铸造型涂料，会有利于给真空机提供一个“***密封层”。
《铸造技术》杂志内容主要有那些？稿件好发表吗？
《铸造技术》杂志内容主要由铸造材料研究和铸造成型工艺两大板块组成。
前者主要设置：材料开发、材料改性、材料保护、材料失效分析等4各栏目；后者主要设置：今日铸造、工艺技术、生产技术、经验交流、行业动态（信息）等栏目。现在铸造厂常用的都是什么工艺了？
你问的太笼统了。
铸造主要工艺过程包括：金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。
铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。
铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型铸造、有机粘结剂砂型铸造、树脂自硬砂型铸造、消失模铸造等等。
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铸造厂冲天炉除尘器，这种电炉除尘器机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。铸造厂冲天炉除尘器也是常用的布袋除尘器之一，是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研发生产了一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。也有人管它叫做电炉除尘器，铸造厂除尘器集国内外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%，粉尘排放浓度低于国家标准。实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准，改善了工人的操作环境。甚是得到了使用者的一致好评。铸造厂冲天炉除尘器主要技术特点：这种电炉除尘器机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，效果显著。滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，而且除尘骨架光滑，维护管理方便。
RB铸造方法？
、传统MD成型模具主要***用上、下铸造，鞋底成型时模具加硫及冷却时间长，产品率低，能耗高。
2、模具内的冷却水通道***用不锈钢管镶于模具铸造成型，不锈钢管导热/冷却系数低，[_a***_]与模具之间容易出现松动产生，故在生产过程中加硫及冷却时间较长，能耗高，且模具在生产过程中不锈钢管容易氧化后生锈出现漏水/蒸气现象。
3、模具内的冷却水通道***用砂芯型铸造模具，该模具不良率高，由于冷却水通道需要根据产品厚度及高度来设计通道大小，在转折处需***用弯道设计，制作砂芯定型模时难成型，易断裂，且模具浇铸成型后砂芯极难掏出，耗时长，模具制作报废率高；冷却水通道***用砂芯定型与模具一体浇铸成型，常常出现沙孔或缩孔，导致蒸汽/冷却水泄漏，模具品质不良率高。
4、另外冷却水通道***用管道铸造或砂芯造型，其通道均属统一规格大小，而鞋底成品前后龙骨厚度相差10MM左右，又因鞋底成品硫化时间相同而导致成品龙骨厚的部位硫化OK的同时，成品龙骨薄的部位过熟的情况，从而影响鞋底成品的物性。
5、目前鞋底模具中的MD、RB成型组合工艺为：先分别成型MD和RB，然后将两者通过人工组合，人工成本高，产能低。
到此，以上就是小编对于铸造企业核心技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于铸造企业核心技术的4点解答对大家有用。