大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锂辉石硫酸法冶炼工艺的问题，于是小编就整理了2个相关介绍锂辉石硫酸法冶炼工艺的解答，让我们一起看看吧。
酸化焙烧锂辉石方程式？
2LiFeSi2O6 + 7O2 -> Li2O + 2Fe2O3 + 4SiO2
这个方程式表示当锂辉石（化学式为LiFeSi2O6）与氧气（O2）反应时，产生锂氧化物（Li2O）、氧化铁（Fe2O3）和二氧化硅（SiO2）。
从锂矿石中提锂的方法很多，但硫酸法仍是目前世界上最为广泛的提锂方法，国内外大部分锂盐厂家目前广泛***用这种工艺，硫酸法具有物料流通量小，生产效率高，能源耗量低，金属回收率高等突出优点，因而用这种方法生产的锂盐占世界锂盐总产量的比例极闻。以锂辉石为例，酸化焙烧的原理在于用硫酸使β锂辉石在温度为250 300°C按下述反应硫酸盐化·Li2O. Al2O3. 4Si02+H2S04 — Li2S04+H20. Al2O3. 4Si02同时也发生如下副反应Na2O. Al2O3. 4Si02+H2S04 — Na2S04+H20. Al2O3. 4Si02K2O. Al2O3. 4Si02+H2S04 — K2S04+H20. Al2O3. 4Si02MgO. Al2O3- 4Si02+H2S04 — MgS04+H20. Al2O3. 4Si02CaO. Al2O3- 4Si02+H2S04 — CaS04+H20. Al2O3. 4Si022Fe0+4H2S04 — Fe2 (SO4) 3+S02+4H20 ...在硫酸盐化时，β锂辉石的铝硅酸盐核和硫酸之间发生了离子交换，交换的结果使锂辉石中的锂被氢置换，而矿物结构实际上并未破坏。国内外的锂盐厂家多***用内热式回转酸化焙烧炉(窑)来实现这一过程，产生了硫酸消耗量大、尾气量大、污染严重、设备腐蚀严重等缺点，大量的余热和反应热随尾气带走，难以实现有效利用，能耗相对较
锂辉石的烧成特点是什么？
锂辉石烧成特点是指以锂辉石为主晶相的陶瓷。介电常数温度系数具有较大的正值，介质损耗角正切值(150～200)×10-4。具有较低的线膨胀系数，热稳定性良好，经1000℃至冷水的淬冷试验不产生裂纹。主要原料为碳酸锂、氧化铝、二氧化硅和黏土，经高温烧结而成。但烧成温度范围狭窄。可用于制造燃气轮机的叶片、喷气发动机的喷嘴等。还可制作日用耐热高级砂锅等。
第一代锂辉石提锂技术工艺特点：石灰石焙烧法具有工艺操作简单、原料价格相对较低等几方面优势，由于受到诸多因素的影响，存在着蒸发环节能源消耗高、锂***回收率相对较低、浸出液锂含量低以及石灰石配比相对较高等缺点。
硫酸法提锂具有能源消耗相对较低、物料流通量小以及生产效率高等一系列应用优势，尤其是在操作过程中，液固相易混合较为均匀，使得提锂工艺中浸出液内锂含量高，锂的回收率也较高。但在该工艺中硫酸、碳酸钠等***材料消耗量较大，能耗较高，工作环境较差等不足。
第二代锂辉石提锂技术工艺特点：冷冻析出十水硫酸钠的工艺可用于氢氧化锂生产，也可应用于碳酸锂沉锂母液的处理，即为“冷析”工艺，不再热析处理沉锂母液。由于沉锂母液中含有饱和碳酸锂和过量的纯碱，经冷析后的母液（析钠母液）利用碳酸锂的反溶解度（溶解度随温度升高而降低）特点，升温析出碳酸锂，析出碳酸锂后的母液（热析母液）主要成分为碳酸钠，可循环使用，节省了传统工艺中碳酸钠的消耗及因中和碳酸根消耗的硫酸。此外由于冷析时硫酸钠带走了十个结晶水使母液得到了浓缩并由硫酸钠带走了部分杂质，使热析的碳酸锂品质能够与初级沉锂的碳酸锂品质一致，提高了一次性沉锂收率。二代技术相较于一代技术有了很大的进步，突出表现在过程简化、成本降低、锂收率提高、酸碱等消耗减少。
第三代锂辉石提锂技术工艺特点：生产工艺可实现全流程自动化控制，化学计量更加精确，硫酸、碳酸钠或氢氧化钠等辅材消耗量小，产品质量稳定，能满足下游客户需求；生产过程中能耗减少，环境友好，生产工厂中可实现绿色生产。规模效益明显。
到此，以上就是小编对于锂辉石硫酸法冶炼工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于锂辉石硫酸法冶炼工艺的2点解答对大家有用。