大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于稀土材料制造的问题，于是小编就整理了2个相关介绍稀土材料制造的解答，让我们一起看看吧。
强力磁铁是怎样制作出来的？
强磁铁制造方法：配料→熔炼制锭→制粉→压型→烧结回火→磁性检测→磨加工→销切加工→电镀→磁化→成品。其中配料是基础，烧结回火是关键钕铁硼磁铁生产工具：有熔炼炉、鄂破机、球磨机、气流磨、压制成型机、真空封装机、等静压机、烧结炉、热处理真空炉、磁性能测试仪、高斯计。
强磁铁也是“稀土强磁”，也就是指钕铁硼强磁铁。钕铁硼具有体积小、重量轻和磁性强的特点，生产钕铁硼永磁材料的主要原材料有稀土金属钕、金属镨、纯铁、铝、硼铁合金以及其他稀土原材料钕铁硼行业的核心技术主要体现在制造工艺上，具体体现在其产品的均匀性、一致性、加工质量、镀层质量等方面。
钕铁硼的制造***用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm 的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。工艺流程： 配方--熔炼合金--破碎--制粉--磁场下成型---烧结---时效处理---检测---机械加工成型---电镀处理。表面处理烧结钕铁硼永磁材料是一种化学活性强的粉末冶金材料，其特性硬而脆、易被氧化腐蚀。基于这样的特点，目前***取的最有效的办法就是表面防护层。但钕铁硼烧结永磁体表面由于存在着在磨削加工时产生的恶化层和密度化不完全而产生的空孔、氧化相等，其表面处理必须***取必要的前处理和适当的电镀工艺，如下所示： 倒角→除油→酸洗→超声波清洗→电镀→老化→镀层检测
硬质合金是怎么制造的？
1.硬质合金制造方法为：首先由高能球磨制得粘结合金；然后按所规定的硬质合金成分重量配比配料，并进行强化球磨，然后将球磨制取的硬质合金混合料进行真空烧结成形
2.其材料主要有:碳化钨(WC),碳化钛TC; 硬质合金主要有:钨钴类（ WC+Co）硬质合金（ YG）钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合金（ YT)钨钽钴类（ WC+TaC+Co）硬质合金（ YA）钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合金 (YW)
3.一种超细硬质合金及其制造方法该合金由主要成分WC硬质相、Co-Al为粘结金属相和稀土金属元素相三者组成的复合合金；该合金的组成成分及重量含量如下：Co-Al粘结金属相：Al13~20％，??Co80~87％；复合合金：Co-AL10~15％，Re1~3％，WC82~89％。其制造方法为：首先由高能球磨制得粘结合金Co－Al；然后按所规定的硬质合金成分重量配比配料，并进行强化球磨，然后将球磨制取的硬质合金混合料进行真空烧结，烧结温度1360℃，保温时间20分钟。最后制得超细硬质合金。?
1.硬质合金制造方法为：首先由高能球磨制得粘结合金；然后按所规定的硬质合金成分重量配比配料，并进行强化球磨，然后将球磨制取的硬质合金混合料进行真空烧结成形
2.其材料主要有:碳化钨(WC),碳化钛TC; 硬质合金主要有:钨钴类（ WC+Co）硬质合金（ YG）钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合金（ YT)钨钽钴类（ WC+TaC+Co）硬质合金（ YA）钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合金 (YW)
3.一种超细硬质合金及其制造方法该合金由主要成分WC硬质相、Co-Al为粘结金属相和稀土金属元素相三者组成的复合合金；该合金的组成成分及重量含量如下：Co-Al粘结金属相：Al13~20％，??Co80~87％；复合合金：Co-AL10~15％，Re1~3％，WC82~89％。其制造方法为：首先由高能球磨制得粘结合金Co－Al；然后按所规定的硬质合金成分重量配比配料，并进行强化球磨，然后将球磨制取的硬质合金混合料进行真空烧结，烧结温度1360℃，保温时间20分钟。最后制得超细硬质合金。?
到此，以上就是小编对于稀土材料制造的问题就介绍到这了，希望介绍关于稀土材料制造的2点解答对大家有用。