大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于熔模铸造技术工艺问题,于是小编就整理了5个相关介绍熔模铸造技术工艺的解答,让我们一起看看吧。

  1. 熔模铸造的工艺过程?
  2. 熔模铸造的工艺过程?
  3. 特种铸造方法?
  4. 砂型铸造与熔模铸造的异同点?
  5. 不锈钢铸造工艺?

熔模铸造的工艺过程

包括制模、修模、组树焊接、制壳、脱蜡焙烧熔炼浇注、清砂、切割、磨浇口、精整、检验入库

其中,制模是将蜡料压入模具型腔,冷却取出形成蜡模;修模是修复蜡模表面的一些外观缺陷;组树焊接是将修好了的蜡模按照工艺卡进行浇注系统的焊接;制壳是将蜡模浸入涂有耐火涂料的浆料中,反复涂覆若干层特制的耐火涂料,形成一个整体型壳。

熔模铸造技术工艺,熔模铸造技术工艺实践过程
(图片来源网络,侵删)

熔模铸造的工艺过程?

包括制模、修模、组树焊接、制壳、脱蜡、焙烧、熔炼浇注、清砂、切割、磨浇口、精整、检验和入库。

其中,制模是将蜡料压入模具型腔,冷却取出形成蜡模;修模是修复蜡模表面的一些外观缺陷;组树焊接是将修好了的蜡模按照工艺卡进行浇注系统的焊接;制壳是将蜡模浸入涂有耐火涂料的浆料中,反复涂覆若干层特制的耐火涂料,形成一个整体型壳。

熔模铸造工艺流程主要包括模具制作、蜡模注塑、蜡模组合、脱蜡、烘烤、熔炼、铸造、冷却、分离、打磨、抛光等步骤。

熔模铸造技术工艺,熔模铸造技术工艺实践过程
(图片来源网络,侵删)

其中,制作出高精度的蜡模和熔炼时的金属温度质量控制是关键。这种工艺适用于生产高精度、高质量、复杂形状的金属制品。

特种铸造方法

常用的特种铸造方法有熔模精密铸造石膏精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。

基本特点

熔模铸造技术工艺,熔模铸造技术工艺实践过程
(图片来源网络,侵删)

(1)改变铸型制造工艺或材料

(2)改善液体金属充填铸型及随后的冷凝条件

以上两方面为特种铸造的基本特点,对于每一种特种铸造方法,它可能具有某一方面的特点,也可能同时具有两方面的特点。如压力铸造、***用金属型或熔模型壳的低压铸造、***用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点;而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料,金属液充填过程仍是在重力作用下完成的。

特种铸造的优点

(1)铸件尺寸精确,表面粗糙值低,更接近零件最后尺寸,从而易于实现少切削或无切削加工

(2)铸件内部质量好,力学性能高,铸件壁厚可以减薄。

(3)减低金属消耗和铸件废品率。

(4)简化铸造工序(除熔模铸造外),便于实现生产过程的机械化、自动化

砂型铸造与熔模铸造的异同点?

熔模铸造生产的第一个工序就是制造熔模,熔模是用来形成耐火型壳中型腔的模型,所以要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件,首先熔模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。

此外熔模本身的性能还应尽可能使随后的制型壳等工序简单易行。为得到上述高质量要求的熔模,除了应有好的压型(压制熔模的模具)外,还必须选择合适的制模材料(简称模料)和合理的制模工艺。

不锈钢铸造工艺?

不锈钢铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高,甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可***用熔模精密铸造铸得。

所谓熔模铸造工艺,简单说就是用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧(如***用高强度型壳时,可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧),铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。

熔模铸件尺寸精度较高,一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13,压铸为CT5~7),当然由于熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多,例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等,所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高,但其一致性仍需提高(***用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多)。

压制熔模时,***用型腔表面光洁度高的压型,因此,熔模的表面光洁度也比较高。此外,型壳由耐高温的[_a***_]粘结剂耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成,与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以,熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高,一般可达Ra.1.6~3.2μm。

熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。由此可见,***用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料

熔模铸造方法的另一优点是,它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

到此,以上就是小编对于熔模铸造技术工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于熔模铸造技术工艺的5点解答对大家有用。