大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铅冶炼工艺基础知识课程总结的问题，于是小编就整理了3个相关介绍铅冶炼工艺基础知识课程总结的解答，让我们一起看看吧。
铅锌冶炼工艺流程？
铅锌冶炼通常包括以下工艺步骤：
1. 矿石选矿：将铅锌矿石经过破碎、磨矿等步骤，去除杂质，分离出含铅锌矿的原料。
2. 熔炼：将选矿得到的含铅锌矿料与燃料一起放入熔炉进行冶炼。在熔炉中，燃料燃烧产生高温，使矿料熔化并与炉渣分离。
3. 炉渣处理：炉渣中含有非金属杂质和部分铅锌，需要进行处理。常见的处理方式包括炉渣浮选、氧化焙烧等。
4. 铅锌分离：***用浮选工艺将铅和锌分离，通常通过浮选机进行。
5. 铅冶炼：将铅精矿通过冶炼工艺，如热风炉冶炼、电解精炼等，将铅精矿转化为纯铅。
6. 锌冶炼：将锌精矿通过炼锌工艺，如火法炼锌、电解炼锌等，将锌精矿转化为纯锌。
7. 尾矿处理：冶炼过程中产生的尾矿含有部分未提取的有用金属和杂质，需要***用尾矿浮选、闪速热解等方法进行处理，回收有用金属。
需要注意的是，不同矿石和冶炼工艺可能会有所不同，具体工艺流程还需根据实际情况确定。
铅锌冶炼的一般工艺流程如下：
1. 预处理：将含铅锌矿石经过破碎、磨矿等处理，使其达到合适的粒度。
2. 矿石浸出：将处理后的矿石与一定浓度的硫酸、氧化铁等混合物反应，使铅锌等金属溶解于浸出液中。
3. 浸出液的净化：通过氧化、沉淀等步骤将浸出液中的杂质和其他金属分离出来。
4. 电解精炼：将净化后的铅锌浸出液进行电解，将铅锌分别析出，得到铅锌金属。
5. 精炼和冶炼：对铅锌金属进行进一步精炼和冶炼，以去除一部分杂质，并调整金属的成分和纯度。
6. 精炼产物处理：铅和锌金属进行进一步处理，去除掉残留的杂质和不想要的成分。
7. 成品处理：对最终得到的铅锌产品进行除杂、分级、质量检测等处理，使其达到产品的标准要求。
需要注意的是，具体的冶炼工艺流程会因为矿石的不同而有所差异，上述流程仅为一般性描述。
我国是在什么时候就掌握了纯铅的冶炼技术？
中国至迟在殷代已掌握了金属铅的冶炼技术。
安阳小屯出土的殷代的成块锡锭和外镀厚锡的铜盔。殷代墓葬中也发现有铅质酒器。这表明中国至迟在殷代已掌握了金属锡和铅的冶炼技术，有可能加入金属锡、铅炼制青铜。至迟在西周，中国已在冶铸中使用鼓风设备。湖北铜绿山古矿冶遗址还保存有春秋时期的炼铜竖炉，具有金门和鼓风口，已大体具备了现代鼓风炉的雏形。炼铜渣中含铜平均仅0.7％,表明那时冶炼技术已很高。战国后期成书的《周礼·考工记》记载了铸造各类青铜器的“六齐”规则（“六齐”是铸造青铜时铜和锡的六种配方）；战国末期成书的《吕氏春秋·别类编》有“金（即铜）柔锡柔，合两柔则刚”的论述，说明那时对青铜的成分与性能之间的关系已有了较系统的知识。
鼓风炉炼铅，铅是怎样炼成的？
炼铅原料主要为硫化铅精矿和少量块矿.铅的冶炼方法有火法和湿法两种,目前世界上以火法为主,湿法炼铅尚处于试验研究阶段.火法炼铅基本上***用烧结焙烧——鼓风炉熔炼流程,占铅总产量的85—90%;其次为反应熔炼法,其设备可用膛式炉,短窑,电炉或旋涡炉;沉淀熔炼很少***用.铅的精炼主要***用火法精炼,其次为电解精炼,但我国由于习惯原因未广泛***用电解法. 炼锌的原料主要是硫化锌精矿和少量氧化锌产品.火法炼锌***用竖罐蒸馏,平罐蒸馏或电炉;湿法炼锌在近20年以来得到迅速发展,现时锌总产量的70—80%为湿法所生产.火法炼锌所得粗锌***用蒸馏法精炼或直接应用;而湿法炼锌所得电解锌,质量较高,无需精炼. 对难于分选的硫化铅锌混合精矿,一般***用同时产出铅和锌的密闭鼓风炉熔炼法处理. 对于极难分选的氧化铅锌混合矿,经长期研究形成了我国独特的处理方法,即用氧化铅锌混合矿原矿或其富集产物,经烧结或制团后在鼓风炉熔化,以便获得粗铅和含铅锌的熔融炉渣,炉渣进一步在烟化炉烟化,得到氧化锌产物,并用湿法炼锌得到电解锌.此外,也可以用回转窑直接烟化获得氧化锌产物.精矿杂质对铅锌冶炼的影响编辑本段 1.铅精矿中的杂质: 铜:在精矿中呈含铜硫化物存在.在烧结焙烧温度下,反应为氧化铜,熔炼时[_a***_]为金属铜,进入粗铅,如粗铅含铜高(>2%)时,则需造冰铜,对铜进行回收,否则,熔炼时,铅,渣分离困难,且易堵塞虹吸道,造成处理困难,影响工人健康和铅的挥发损失大.铅产品中合铜量较高时易使铅变硬.故要求铅精矿中含铜量
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