大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于与湿法冶炼有关的工艺品的问题，于是小编就整理了3个相关介绍与湿法冶炼有关的工艺品的解答，让我们一起看看吧。
镍钴湿法冶炼工艺流程？
(1)对镍钴原料进行硫酸浸出:选择外购钴盐类原料作为镍钴原料,将外购钴盐类原料进行浆化后用硫酸浸出,得到ph为1~2.5
2)将步骤(1)所得溶液进行除铜,lix萃取剂萃取除铜,除铜后溶液含铜降至0.2g/l。
(3)向步骤(2)得到的溶液中加入黑钴钴渣或氯酸钠氧化除钴,溶液中的钴以co(oh)3沉降,使溶液中含钴≤0.01g/l
湿法冶炼与火法冶炼的区别？
定义不同
火法冶金 利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程.此过程没有水溶液参加,故又称为干法冶金.
湿法冶金 利用某种溶剂,借助化学反应（包括氧化、还原、中和、水解及络合等反应）,对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程.又称水法冶金.
湿法炼铜一船适于低品位的氧化铜,生产出的精铜称为电积铜.
火法和湿法两种工艺的特点 比较火法和湿法两种铜的生产工艺,有如下特点：
（1）后者的冶炼设备更简单,但杂质含量较高,是前者的有益补充.
（2）后者有局限性,受制于矿石的品位及类型.
（3）前者的成本要比后者高
锗的生产流程？
关于锗的生产流程是首先将锗的富集物用浓盐酸氯化，制取四氯化锗，再用盐酸溶剂萃取法除去主要的杂质砷，然后经石英塔两次精馏提纯，再经高纯盐酸洗涤，可得到高纯四氯化锗，用高纯水使四氯化锗水解，得到高纯二氧化锗。
一些杂质会进入水解母液，所以水解过程也是提纯过程。纯二氧化锗经烘干煅烧，在还原炉的石英管内用氢气于650-680℃还原得到金属锗。
锗是一种重要的稀有金属，主要用于半导体材料、光纤通信、太阳能电池等领域。以下是锗的常见生产流程：
1. 矿石选矿：首先，从矿石中提取含锗的矿石。常见的锗矿石有锗石、锗闪石、锗方铅矿等。
2. 破碎和磨矿：将选矿得到的矿石进行破碎和磨矿处理，使其颗粒度适宜后，进入下一步酸浸。
3. 酸浸：将破碎和磨矿后的矿石放入酸性溶液中，常用的酸浸剂包括氢氟酸（HF）和硫酸（H2SO4）。酸浸过程中，锗被溶解出来，形成锗酸盐溶液。
4. 锗酸盐分离：通过过滤、沉淀等方法，将锗酸盐溶液中的杂质分离出来，得到纯净的锗酸盐溶液。
步骤：
矿石开采：首先需要从地下矿床中开***出含锗的矿石。常见的锗矿石有锗石、锗铁矿等。
矿石选矿：将开***得到的矿石进行选矿处理，去除其中的杂质和不需要的物质，以提高锗的纯度。
精炼提取：经过选矿处理后的矿石，通常需要进行精炼提取。常用的提取方法包括湿法和干法两种。
湿法提取：将矿石浸泡在酸性或碱性溶液中，通过化学反应将锗溶解出来。然后通过沉淀、过滤、结晶等步骤，将溶液中的锗分离出来。
干法提取：将矿石经过高温处理，使其中的锗氧化物转化为气态化合物。然后通过冷凝、吸附等方式，将气态化合物中的锗分离出来。
精细加工：经过提取得到的锗通常还需要进行进一步的精细加工，以提高其纯度和适应特定的应用需求。这包括熔炼、晶体生长、化学还原等工艺。
检测和质量控制：在生产过程中，需要对锗进行严格的检测和质量控制，以确保其符合相关的标准和要求。
需要注意的是，锗的生产流程可能因不同的矿石类型、工艺技术和生产厂家而有所差异。以上是一般的锗生产流程概述，具体的生产过程可能会有所不同。
到此，以上就是小编对于与湿法冶炼有关的工艺品的问题就介绍到这了，希望介绍关于与湿法冶炼有关的工艺品的3点解答对大家有用。