大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于离心铸造技术哪些问题,于是小编就整理了3个相关介绍离心铸造的技术有哪些的解答,让我们一起看看吧。

  1. 什么是离心铸造?
  2. 离心铸造都有哪些优缺点?
  3. 离心铸造和锻压的区别?

什么是离心铸造?

  离心铸造是将河南大山有色金属液体金属注入高速旋转的铸型内,使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面;不用型芯能获得圆柱形的内孔;有助于液体金属中气体和夹杂物的排除;影响金属的结晶过程,从而改善铸件的机械性能和物理性能。

  根据铸型旋转轴线的空间位置,常见河南大山有色金属的离心铸造可分为卧式离心铸造和立式离心铸造。铸型的旋转轴线处于水平状态或与水平线夹角很小(4°)时的离心铸造称为卧式离心铸造。铸型的旋转轴线处于垂直状态时的离心铸造称为立式离心铸造。铸型旋转轴线与水平线和垂直线都有较大夹角的离心铸造称为倾斜轴离心铸造,但应用很少。

离心铸造的技术有哪些,离心铸造的技术有哪些种类
(图片来源网络,侵删)

  优点:

  ①几乎不存在浇注系统冒口系统的金属消耗,提高工艺出品率;

  ②生产中空铸件时可不用型芯,故河南大山有色金属在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力,降低铸件壁厚对长度或直径的比值,简化套筒和管类铸件的生产过程;

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(图片来源网络,侵删)

  ③铸件致密度高,气孔、夹渣等缺陷少,力学性能高;

  ④便于制造筒、套类河南大山有色金属复合金属铸件,如钢背铜套、双金属轧辊等;成形铸件时,可借离心运动提高金属的充型能力,故可生产薄壁铸件。

  缺点:

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(图片来源网络,侵删)

  ①用于生产异形铸件时有一定的局限性。

  ②铸件内孔直径不准确,内孔表面比较粗糙,质量较差,加工余量大;

离心铸造都有哪些优缺点?

离心铸造的最大优点是:进行圆柱体浇铸时,可以对表面的材质进行调整,完全达到铸件的技术规格要求,而内部可以调整材质进行二次复合浇注的方式进行生产铸造,可以大大降低铸件生产成本。 如进行麽滚的生产,***用此方法进行生产的质量很好,生产成本最低。 而离心铸造的缺点就是对于不是圆柱体的铸件生产,不能***用圆柱体的复合二次浇注铸造,来降低生产成本。

离心铸造优点:

①几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗,提高工艺出品率;

②生产中空铸件时可不用型芯,故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力,降低铸件壁厚对长度或直径的比值,简化套筒和管类铸件的生产过程;

③铸件致密度高,气孔、夹渣等缺陷少,力学性能高;

④便于制造筒、套类复合金属铸件,如钢背铜套、双金属轧辊等;成形铸件时,可借离心运动提高金属的充型能力,故可生产薄壁铸件。离心铸造缺点:①用于生产异形铸件时有一定的局限性。②铸件内孔直径不准确,内孔表面比较粗糙,质量较差,加工余量大;③铸件易产生比重偏析,因此不适合于合金易产生比重偏析的铸件(如铅青铜),尤其不适合于铸造杂质比重大于金属液的合金。

离心铸造和锻压的区别?

两者的区别就在于它们制造什么物件的时候,方法不一样。

离心铸造:是一种铸造上比较新的工艺,它是把高温融化的金属液体,浇铸在要制造物件的模子里,然后旋转利用离心力的原理,使浇铸的物件的金属液体充实光滑没有沙眼;

锻压:是把金属原料加热使之变软,再用机器或者人工工具进行切割或者压制,使之变成人们所要的形状或者成品。

这两者的区别在于:

1.它们的概念不一样

离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内,使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。然而,锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

2.它们的所用设备不一样

离心铸造使用的设备是离心铸造机。然而,锻造使用的设备是锻床和液压机。

3.工艺特点不一样

由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面;不用型芯能获得圆柱形的内孔;有助于液体金属中气体和夹杂物的排除;影响金属的结晶过程,从而改善铸件的机械性能和物理性能。

然而,锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

4.它们加工的工件用途不一样

离心铸造的工件性能一般,它的用途一般用于机床床身、普通模具、刹车片等。然而,锻造的工件强度高,它一般用于负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多***用锻件。

到此,以上就是小编对于离心铸造的技术有哪些的问题就介绍到这了,希望介绍关于离心铸造的技术有哪些的3点解答对大家有用。