大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铅冶炼阳极泥处理工艺的问题，于是小编就整理了4个相关介绍铅冶炼阳极泥处理工艺的解答，让我们一起看看吧。
铅阳极泥提银有哪些工艺流程？
一种从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法，其特征依次按如下步骤进行： 1.用液固比为3∶1～6∶1，3N～5.5N的盐酸在60～90℃下浸出1～2h，除去阳极泥中的铜、锑、经水解回收锑，用铁屑置换出铜； 2.滤渣中加入渣重3～10％的氯酸钠，用液固比为3∶1～5∶1，0.3N～1N的盐酸和渣重2～12％的氯化钠在60～90℃下浸出1～3h后过滤，滤液用草酸或亚硫酸铁或二氧化硫还原出海绵金；3.将氯酸钠浸出渣用液固比为3∶1～6∶1，3N～5N的氨水在20～60℃下分二次浸出1～3h后过滤，滤液加过量1.2～2倍的水合联氨还原得出海绵银，滤渣为含铅56～70％的二氯化铅；4.将海绵银溶于试剂级硝酸后经脱氯剂如活性炭或活性铝吸附过滤，再经蒸发、结晶、过滤、烘干得分析纯级硝酸银。
镀铬用铅合金阳极选用？
铬酸酐镀液所***用的阳极是铅或铅锡合金以及铅锑合金,而不是铬阳极,原因是:(1)金属铬阳极很难制造,并且脆,易断.(2)金属铬阳极放入镀铬液里,其溶解速度大于阴极沉积速度,而且金属铬是以3价铬的形式溶解进入镀液里.当3价铬过多时,会影响镀铬层的质量.(3)因镀铬液是铬酸酐，主要是6价铬离子。与其他镀液不同的是铬酸酐是强酸，而其他镀液是金属盐，阴极还原反应变化比较大，很难控制。
（4）因铅阳极难不溶解，使用时形成过氧化铅薄膜，能使3价铬重新氧化为铬酸，因而，可以使3价铬维持在一个稳定的水平。化工用铅阳极和铅合金比较存在一定缺陷。
铅阳极及其容易被溶液侵蚀，并且会形成大量的泥状铬酸铅。
而用含锑（6%-8%）的铅锑合金就比化工铅好些，因为它有更好的抗侵蚀性和强度。
含锡量(8%-10%)的铅锡合金也有很好的抗侵蚀性，被广泛的使用在含氟硅酸镀铬液里。
在镀铬过程中，阳极面积与阴极面积的比例，一般大致在2比1或3比2，即阳极面积比阴极面积大一倍左右合适。镀铬铅合金阳极一般要求，应保持阳极导电，挂钩应有良好的接触及足够的导电能力。
如何在铅上电镀？
要在铅上进行电镀，首先需要准备一个电镀槽和电镀液。电镀液可以是含有铅离子的溶液，如硫酸铅溶液。
然后，将铅制品作为阳极放入电镀槽中，将另一块铅作为阴极放入槽中。
接下来，将阳极和阴极连接到直流电源上，确保阳极与正极相连。
打开电源，让电流通过电解液，铅离子将在阳极上还原成金属铅，形成电镀层。控制电流密度和电镀时间，以获得所需的电镀厚度。
最后，取出电镀好的铅制品，清洗干净即可。
鼓风炉炼铅，铅是怎样炼成的？
炼铅原料主要为硫化铅精矿和少量块矿.铅的冶炼方法有火法和湿法两种,目前世界上以火法为主,湿法炼铅尚处于试验研究阶段.火法炼铅基本上***用烧结焙烧——鼓风炉熔炼流程,占铅总产量的85—90%;其次为反应熔炼法,其设备可用膛式炉,短窑,电炉或旋涡炉;沉淀熔炼很少***用.铅的精炼主要***用火法精炼,其次为电解精炼,但我国由于习惯原因未广泛***用电解法. 炼锌的原料主要是硫化锌精矿和少量氧化锌产品.火法炼锌***用竖罐蒸馏,平罐蒸馏或电炉;湿法炼锌在近20年以来得到迅速发展,现时锌总产量的70—80%为湿法所生产.火法炼锌所得粗锌***用蒸馏法精炼或直接应用;而湿法炼锌所得电解锌,质量较高,无需精炼. 对难于分选的硫化铅锌混合精矿,一般***用同时产出铅和锌的密闭鼓风炉熔炼法处理. 对于极难分选的氧化铅锌混合矿,经长期研究形成了我国独特的处理方法,即用氧化铅锌混合矿原矿或其富集产物,经烧结或制团后在鼓风炉熔化,以便获得粗铅和含铅锌的熔融炉渣,炉渣进一步在烟化炉烟化,得到氧化锌产物,并用湿法炼锌得到电解锌.此外,也可以用回转窑直接烟化获得氧化锌产物.精矿杂质对铅锌冶炼的影响编辑本段 1.铅精矿中的杂质: 铜:在精矿中呈含铜硫化物存在.在烧结焙烧温度下,反应为氧化铜,熔炼时还原为金属铜,进入粗铅,如粗铅含铜高(>2%)时,则需造冰铜,对铜进行回收,否则,熔炼时,铅,渣分离困难,且易堵塞虹吸道,造成处理困难,影响工人健康和铅的挥发损失大.铅产品中合铜量较高时易使铅变硬.故要求铅精矿中含铜量
到此，以上就是小编对于铅冶炼阳极泥处理工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于铅冶炼阳极泥处理工艺的4点解答对大家有用。