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消失模铸造原理？
***用泡沫塑料模样代替普通模样紧实造型，造好铸型后不取出模样，直接浇入金属液。在高温金属液的作用下，泡沫塑料模样受热气化、燃烧而消失，金属液取代原来泡沫塑料模样占据的空间位置，冷却凝固后即获得所需的铸件。
消失模铸造浇注主要包括模样制造、模样组合、挂涂料、干燥、填砂及紧实、浇注、取出铸件等工序。
消失模铸造技术是***用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型模样，经浸涂耐火涂料，烘干后进行干砂造型，振动紧实，然后浇入金属液使模样受热气化消失，从而得到与模样形状一致的金属零件的精密铸造方法。消失模铸造技术是一种近无余量、精确成形的技术，适合生产复杂零件，被称为是“铸造中的绿色工程”。与其他铸造工艺相比，它具有诸多优点：
（1）铸件的尺寸精度高、表面粗糙度低;（2）增大了铸件结构设计的自由度;（3）散砂紧实、无粘结剂，简化了铸件生产工序，提高了劳动生产率;（4）容易实现清洁生产等。消失模铸造技术在汽车行业中，如发动机的缸体、缸盖、电机壳体等复杂零件的铸造中已经获得了广泛应用。消失模铸造应用最广泛的金属材料主要集中在铸铁、铸钢等黑色合金上，其相关技术已经相当成熟，但Al、Mg合金的消失模铸造技术发展相对较慢。比如，Al合金消失模铸件缺陷较多，废品率居高不下，应用推广受阻。目前，制约Al，Mg合金消失模铸造技术发展的主要问题是:充型能力差，组织粗大、不致密，孔洞缺陷严重，导致铸件力学性能偏低。
消失模铸造是泡沫塑料模***用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“负压实型铸造”，简称EPC铸造；国外的叫法主要有：Lost Foam Process (U.S.A)、 P0licast Process(Italy)等。消失模铸造是目前国际上最先进的铸造工艺之一，被誉为铸造史上的一次“革命”，国内外称之为21世纪绿色铸造。
生产原理：该法按工艺要求先制成泡塑模型，涂挂特制耐高温涂料，干燥后，置于特制砂箱中，再按工艺要求填入干砂，利用三维振动紧实，抽真空状态下浇铸金属液，此时模型气化消失，金属液置换模型，***出与泡塑模型一样的铸件。
东风公司襄阳铸造公司做什么的？
东风汽车股份有限公司铸造分公司（原东风汽车公司铸造三厂），是东风日产合资合作新事业的重要组成部分，是中国最大的现代化铸造企业之一，位于湖北省襄樊市高新技术开发区。公司始建于1984年10月。
公司主要承担东风汽车公司基本车型及其变型车康明斯柴油发动机缸体、缸盖、排气管、曲轴及变速箱壳体、离合器壳体、后桥主减速器壳等三十余种铸件的生产。材质涉及灰铸铁及球墨铸铁的各种牌号。
公司于19***年通过ISO9001：1994质量体系认证；2000年在国内汽车行业率先通过ISO9001：2000质量体系认证；2002年9月通过ISO14001环境管理体系和ISO18001职业安全健康管理体系认证；2004年10月通过ISO/TS16949质量体系认证。
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