大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械制造中铸造技术的问题,于是小编就整理了2个相关介绍机械制造中铸造技术的解答,让我们一起看看吧。
- 铸造技术的发展历程?
- 铸件的凝固方式主要有哪三种?
铸造技术的发展历程?
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造技术,是人类发明了陶器之后掌握的。所以说,铸造技术是一门既古老又崭新的技术。说它崭新,是因为出现新的铸造方法。比如古罗马使用铅铸造水管,而后有各种青铜铸件。
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。
中国约在
公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎,战国
时期的曾侯乙尊盘,西汉的透光镜,都是
古代铸造的代表
产品。早期的铸件大多是农业
生产、宗教、生活等方面的
工具或用具,艺术色彩浓厚。那时的
铸造工艺是与制陶工艺并行发展的,受陶器的
影响很大。中国在公元前513年,铸出了
世界上最早见于文字记载的
铸铁件晋国铸型鼎,重约270公斤。欧洲在公元八世纪前后也开始生产铸铁件。铸铁件的出现,扩大了铸件的
应用范围。例如在15~17世纪,德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁
管道。18世纪的
工业革命以后,蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起,铸件进入为大工业服务的新时期,铸造技术开始有了大的发展。进入20世纪,铸造的发展速度很快,其重要因素之一是产品技术的进步,要求铸件各种机械物理性能更好,同时仍
具有良好的机械加工性能;另一个原因是机械工业本身和其他工业如
化工、仪表等的发展,给铸造业创造了有利的
物质条件。如
检测手段的发展,保证了铸件
质量的
提高和稳定,并给铸造理论的发展提供了条件;
电子显微镜等的发明,帮助人们深入到金属的微观世界,探查金属结晶的奥秘,
研究金属凝固的理论,指导铸造生产。在这一时期内
开发出大量性能优越,品种丰富的新铸造
金属材料,如
球墨铸铁,能
焊接的可锻铸铁,超低碳
不锈钢,铝铜、铝硅、铝
镁合金,钛基、镍基
合金等,并发明了对
灰铸铁进行孕育处理的新工艺,使铸件的适应性更为广泛。50年代以后,出现了湿砂高压
造型,
化学硬化砂造型和造芯,负压造型以及其他
特种铸造、抛丸清理等新工艺,使铸件具有很高的形状、尺寸精度和良好的
表面光洁度,铸造
车间的劳动条件和
环境卫生也大为改善。20世纪以来铸造业的重大进展中,灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着
特殊的意义。这两项发明,冲破了延续几千年的
传统方法,给铸造工艺开辟了新的
领域,对提高铸件的竞争
能力产生了重大的影响。
铸件的凝固方式主要有哪三种?
铸件在凝固的过程中,其断面上一般分为三个区:1固相区2凝固区3液相区对凝固区影响较大的是凝固区的宽窄,依此划分凝固方式。 1)中间凝固:大多数合金的凝固介于逐层凝固和糊状凝固之间。 2)逐层凝固:纯金属,共晶成分合金在凝固过程中没有凝固区,断面液,固两相由一条界限清楚分开,随温度下降,固相层不断增加,液相层不断减少,直达中心。 3)糊状凝固:合金结晶温度范围很宽,在凝固某段时间内,铸件表面不存在固体层,凝固区贯穿整个断面,先糊状,后固化。 影响铸件凝固方式的因素总结: 1)铸件的温度梯度。合金结晶温度范围一定时,凝固区宽度取决于铸件内外层的温度梯度。温度梯度愈小,凝固区愈宽。(内外温差大,冷却快,凝固区窄)。 2)合金的结晶温度范围。范围小:凝固区窄,愈倾向于逐层凝固。如:砂型铸造,低碳钢逐层凝固,高碳钢糊状凝固。
到此,以上就是小编对于机械制造中铸造技术的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械制造中铸造技术的2点解答对大家有用。