大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于熔模铸造设备技术指标的问题,于是小编就整理了5个相关介绍熔模铸造设备技术指标的解答,让我们一起看看吧。

  1. 熔模铸造中的铸钢件一般采用什么尺寸公差等级?
  2. 熔模铸造的材料?
  3. 不锈钢铸件是用什么工艺铸造成型的,误差一般是多少个丝?
  4. 如何正确选用熔模精密铸造蜡模脱模剂?
  5. 铸造专业,树脂砂铸造中合理的砂铁比例是多少?

熔模铸造中的铸钢件一般***用什么尺寸公差等级?

首先你得明白几个事,第一个是铸件尺寸公差由铸件的实际使用环境要求决定;

第二个是铸件的尺寸公差定了后,其成型的可用铸造方法基本就确定了;

熔模铸造设备技术指标,熔模铸造设备技术指标有哪些
(图片来源网络,侵删)

第三,铸造公差等级要求越高,成本越高,选合适的铸造方法最好,而不是精度最高的铸造方法最好。一般来讲熔模铸造的尺寸公差等级为国标的六级,或者ISO2068的mk级,或者p690的二级。

熔模铸造的材料

造型壳用的材料可分为两种类型,一种是用来直接形成型壳的,如耐火材料粘结剂等;另一类是为了获得优质的型壳,简化操作、改善工艺用的材料,如熔剂、硬化剂、表面活性剂等。 在熔模铸造中用得最普遍的粘结剂是硅酸胶体溶液(简称硅酸溶胶),如硅酸乙酯水解液、水玻璃硅溶胶等。组成它们的物质主要为硅酸(H2SiO3)和溶剂,有时也有稳定剂,如硅溶胶中的NaOH。

硅酸乙酯水解液是硅酸乙酯经水解后所得的硅酸溶胶模铸造中用得最早、最普遍的粘结剂;水玻璃壳型易变形、开裂,用它浇注的铸件尺寸精度和表面光洁度都较差。但在我国,当生产精度要求较的碳素钢铸件和熔点较低的有色合金铸件时,水玻璃仍被广泛应用于生产;硅溶胶的稳定性好,可长期存放,制型壳时不需专门的硬化剂,但硅溶胶对熔模的润湿稍差,型壳硬化过程是一个干燥过程,需时较长。

熔模铸造设备技术指标,熔模铸造设备技术指标有哪些
(图片来源网络,侵删)

不锈钢铸件是用什么工艺铸造成型的,误差一般是多少个丝?

 不锈钢件一般用砂型铸造和失蜡(或熔模)铸造工艺。
对于两种工艺都能满足质量零件,熔模铸造的成本大概比树脂砂铸造贵30%。该比例随重量、公差、结构、外观要求等的不同而大幅变化。
误差在5个丝内的零件,如果不通过机加工两者都很难达到,尤其树脂砂铸造误差一般+/-1mm即+/-100丝。如果要求5丝误差的尺寸小于5mm,失蜡(或熔模)铸造是有可能达到的。但能达到的厂家很少。

如何正确选用熔模精密铸造蜡模脱模剂?

联诺化工 脱模剂的选择要点是: 1、脱模性优良,对于喷雾脱模剂表面张力在17~23 N/m之间。

2、具有耐热性,受热不发生炭化分解。3、化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应。4、不影响塑料的二次加工性能。5、不腐蚀模具,不污染制品,气味和毒性小。6、外观光滑美观; 7、易涂布,生产效率高;

铸造专业,树脂砂铸造中合理的砂铁比例是多少?

不锈钢件一般用砂型铸造和失蜡(或熔模)铸造工艺。

熔模铸造设备技术指标,熔模铸造设备技术指标有哪些
(图片来源网络,侵删)
对于两种工艺都能满足质量的零件,熔模铸造的成本大概比树脂砂铸造贵30%。该比例随重量、公差、结构、外观要求等的不同而大幅变化。误差在5个丝内的零件,如果不通过机加工两者都很难达到,尤其树脂砂铸造误差一般+/-1mm即+/-100丝。如果要求5丝误差的尺寸小于5mm,失蜡(或熔模)铸造是有可能达到的。但能达到的厂家很少。

到此,以上就是小编对于熔模铸造设备技术指标的问题就介绍到这了,希望介绍关于熔模铸造设备技术指标的5点解答对大家有用。