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含磷废水怎么处理

含磷废水处理方法 化学沉淀法 化学沉淀法除磷主要应用钙盐,铁盐和铝盐等产生的金属离子与磷酸根生成难溶磷酸盐沉淀物的方法来去除废水中的磷。最常用的是石灰、硫酸铝、铝酸钠、三氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁和氯化亚铁。

物化除磷法主要利用沉淀、结晶 、吸附等物理化学反应,使废水中的磷转化为不溶性的磷酸盐沉淀从而去除。

硅铁冶炼提磷工艺流程表:冶炼硅铁的三大原料
(图片来源网络,侵删)

磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺,生物除磷是一种相对经济的除磷方法,但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/l出水标准要求,所以要达到稳定的出水标准,常需要***取化学除磷措施来满足要求。

化工艺流程

脱脂-水洗-水洗-酸洗-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-纯水洗 注意:如果工件无锈,免去酸洗及其后的水洗,磷化后最好烘干。

磷化流程去油(化学品:脱脂剂或除油剂)。好坏一般表面有没有油为标准清水过滤去锈(化学品:盐酸)表面一定不可以残留锈迹。

硅铁冶炼提磷工艺流程表:冶炼硅铁的三大原料
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防锈磷化一般工艺流程:除油除锈——水清洗——表面调整活化——磷化——水清洗——铬酸盐处理——烘干——涂油脂或染色处理通过强碱强酸处理过的工件会导致磷化膜粗化现象,***用表面调整活化可细化晶粒。锌系磷化可***用草酸、胶体钛表调。

氧化的工艺流程是什么?

1、工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。(1)工件装夹:要根据工件的形状、大小,设计专门的夹具或吊具。

2、氧化处理工艺流程:除油(化学除油、电解除油)、除锈、氧化、涂保护膜(油脂或专用保护剂),工艺间应有清洗工序。氧化过程中不需通电(但需加热,一般150度左右)。氧化后所得膜层为黑色(与材料成分有关)。

硅铁冶炼提磷工艺流程表:冶炼硅铁的三大原料
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3、碱蚀工艺:由除油→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化组成,即型材经除油后,在碱蚀槽中经碱蚀处理去除机械纹和自然氧化膜、起砂,然后经出光槽除去表面黑灰,即可进行阳极氧化。

4、以铝合金硬质氧化工艺要求为例:1,锐角倒圆 被加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的地方因为硬质氧化,一般阳极氧化时间均是很长的,而且氧化过程(A1+O2→A12O3+ Q )本身就是一个放热反应。

5、其主要过程为:(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,***出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

6、在产品表面生成保护膜,类似於陶瓷层。外观除了一些起跑引起的颜色问题,是很难看出来的,主要通过,盐雾、耐摩擦、电导率、电击穿等测试来判定膜层的好坏。

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