大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于铸造技术生产应用问题,于是小编就整理了2个相关介绍铸造新技术与生产应用的解答,让我们一起看看吧。

  1. 铸件为什么获得广泛应用?
  2. 铸造技术的发展历程?

铸件什么获得广泛应用?

铸件就是用溶化了的金属溶液浇铸到已制成的模具中,待冷却后所取得的工业零件

由于铸件是一次性成型的,所以对于复杂的很难用机械方法加工制作的零件,大多釆用铸造的方式获取。如汽车的汽缸、汽缸2盖等零件,以及飞机发动机船舶发动机缸体、缸盖等零件都是由铸造方法生产的。

铸造新技术与生产应用,铸造新技术与生产应用的关系
(图片来源网络,侵删)

现在高精度的复杂形体的零件,大多数都是釆用压铸和失蜡铸造的技术制成的。这就是广泛使用铸件的原因。

1.相比锻造,冲压而言,铸件可以根据需要,得到形状结构比较复杂的产品,壁厚可以根据需要做到最低尺寸,所以能使重量有效减少。

2.铸件适合大批量生产。

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3.铸件相对焊接而言,外观更好,结构更紧凑。

铸件在机械产品中如此广泛地被***用,主要在于铸造方面有以下特点

  1、与锻造、冲压、焊接和粉末冶金等金属零件毛坯的成型方法相比,铸造方法可以生产出形状十分复杂,特别是具有复杂内腔形状的毛坯和零件。如机床铸件、机床床身、箱体等。并且由于铸造方法对零件结构形状限制小,机床铸件可以按照受力状况***用最合理的截面形状,而且根据需要还可以按照受力状况***用最合理的截面形状,而且根据需要还可设置加强筋等,来提高结构强度和刚度。

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  2、在一定条件下,***用特种铸造、镶嵌铸造、双金属铸造、细小孔道铸造技术和铸焊结构等方法可以使零件的结构更为合理。***用这些方法也可解决一些其他金属成形方法难以解决的问题以取得更好的技术经济效果。

  3、用铸造方法可以生产各种材料和大小的机床铸件。目前工业上常用的金属材料均可铸造,而且有些金属材料,如应用非常广泛地铸铁,只能用铸造方法来成形。

铸造技术的发展历程?

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。

中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎,战国时期的曾侯乙尊盘,西汉的透光镜,都是古代铸造的代表产品。早期的铸件大多是农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具,艺术色彩浓厚。那时的铸造工艺是与制陶工艺并行发展的,受陶器的影响很大。中国在公元前513年,铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件晋国铸型鼎,重约270公斤。欧洲在公元八世纪前后也开始生产铸铁件。铸铁件的出现,扩大了铸件的应用范围。例如在15~17世纪,德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。18世纪的工业革命以后,蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起,铸件进入为大工业服务的新时期,铸造技术开始有了大的发展。进入20世纪,铸造的发展速度很快,其重要因素之一是产品技术的进步,要求铸件各种机械物理性能更好,同时仍具有良好的机械加工性能;另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展,给铸造业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展,保证了铸件质量的提高和稳定,并给铸造理论的发展提供了条件;电子显微镜等的发明,帮助人们深入到金属的微观世界,探查金属结晶的奥秘,研究金属凝固的理论,指导铸造生产。在这一时期内开发出大量性能优越,品种丰富的新铸造金属材料,如球墨铸铁,能焊接的可锻铸铁,超低碳不锈钢,铝铜、铝硅、铝镁合金,钛基、镍基合金等,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺,使铸件的适应性更为广泛。50年代以后,出现了湿砂高压造型化学硬化砂造型和造芯,负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺,使铸件具有很高的形状、尺寸精度和良好的表面光洁度,铸造车间的劳动条件和环境卫生也大为改善。20世纪以来铸造业的重大进展中,灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明,冲破了延续几千年的传统方法,给铸造工艺开辟了新的领域,对提高铸件的竞争能力[_a***_]了重大的影响。

到此,以上就是小编对于铸造新技术与生产应用的问题就介绍到这了,希望介绍关于铸造新技术与生产应用的2点解答对大家有用。