大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铸造毛胚的技术要求的问题，于是小编就整理了5个相关介绍铸造毛胚的技术要求的解答，让我们一起看看吧。
铸铁毛坯要留多少切削余量？
铸铁毛坯的切削余量通常取决于多个因素，包括铸件的设计、用途、材质、加工要求等。因此，无法给出具体的数字。
在机械加工中，切削余量指的是为确保工件加工要求的额外材料，通常以工件尺寸和加工深度来表示。对于铸铁毛坯，切削余量主要用于弥补铸造过程中产生的误差、气孔、砂眼等缺陷，以及满足后续机械加工的需求。
为了确定铸铁毛坯的切削余量，需要考虑以下因素：
铸件的设计和用途：复杂的铸件或具有特殊要求的铸件可能需要更多的切削余量。
铸造误差：铸铁毛坯的铸造过程中会产生误差，包括尺寸、形状和表面质量等方面的误差。这些误差会影响到切削余量的需求。
机械加工要求：不同的机械加工要求会对切削余量产生影响。例如，对于要求较高的表面粗糙度或加工精度的工件，可能需要更多的切削余量。
材质：不同牌号的铸铁具有不同的物理和机械性能，这会影响到切削余量的需求。例如，某些高强度铸铁可能需要更多的切削余量。
加工方法：不同的加工方法（如铣削、车削等）对切削余量的需求也不同。
在实际生产中，可以根据经验和工艺要求来确定铸铁毛坯的切削余量。通过合理的工艺安排和加工参数选择，可以确保工件的加工质量和效率。如有必要，可以咨询机械加工领域的专家或查阅相关行业标准来确定具体的切削余量。
精密铸造毛坯件公差最小可以达到多少？
考虑到溶模尺寸精度及钢水收缩量误差因素的影响，精密铸最好的尺寸精度可以控制在IT8级标准公差。
压铸件尺寸精度可以控制到IT11。
钢结构零件图的技术要求？
零件图的技术要求通常包括：
1.对毛坯的要求。例如：铸件、锻件，不准有铸造（锻造）缺陷；未注圆角；拔模斜度；等。
2.对热处理要求。例如；调质处理HRC28---32；淬火HRC45----50；等。
3.未注倒角。
4.表面处理。如：非加工面涂防锈底漆。等。
5.其它需要用文字说明的要求。（机械制图符号能够表达的内容不包括在内）
铸件毛坯非要人工划线吗？
铸件毛坯必须人工划线，因为铸件毛坯不会很理想 ，在加工过程中往往需要借料，这样才能满足加工 要求，这个工作只有人工才能够完成 ，如果毛坯铸造相当成熟了 ，就可以省掉划线这一道工序了，只使用一些工装就可以了 ，这样还可以提高生产效率 。
压弯件毛坯表面质量要求？
主要降低模具型腔的表面粗糙度，然后控制镶拼精度，就可以得到好的铸件外观；金属型铸件，和涂料类型有关，选用优质涂料，可以提高铸件外观质量！
1、弯曲的毛坯表面在弯曲前应该保持光滑，断面毛刺较高的应该先去除毛刺。如果毛刺高度低，不易去除，则弯曲时可以使其靠近凸模的一面，这样在弯曲后毛刺处于冲压件的内层。如果毛刺在外表面（靠近凹模一侧），则由于外层受拉伸作用，在毛刺的周围易产生应力集中现象，促使冲压件外层破裂。
2、弯曲前的毛坯准备时应该注意弯曲时冲压件的弯曲线方向与板料轧制方向保持垂直，否则，容易在冲压件的弯曲变形区外侧产生裂纹甚至破裂现象。如果工件上有两个方向的弯曲，这时弯曲线与轧制方向最好能保持不小于30°的夹角。
3、弯曲钢材及硬铝时，应该先进行热处理退火，使其塑性增强后再弯曲成形。
到此，以上就是小编对于铸造毛胚的技术要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于铸造毛胚的技术要求的5点解答对大家有用。