金属镁冶炼工艺的综述：金属镁制造 -

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1、第一步，将海水倒入沉淀槽中，加入过量的氢氧化钙与氯化镁发生化学反应，生成氢氧化镁沉淀和氯化钙。（MgCl2+Ca（OH）2=Mg（OH）2+CaCl2），这一步的目的是为了得到较纯净的氢氧化镁。

2、目前镁冶炼的方法主要有两种：从尖晶石、卤水或海水中将含有氯化镁的溶液经脱水或焙融氯化镁熔体，之后进行电解，此法称为电解法。电解法炼镁的原理是在高温下电解熔融的无水氯化镁，使之分解成金属镁和氯气。

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3、MgCl2=Mg（阴极）+Cl2↑（阳极）氯化镁、氧化镁都属于离子晶体，而氧化镁晶格能很大，很稳定。

热还原法炼镁（production of magnesium by thermal reduction process）在高温下用还原剂将氧化镁还原成金属镁的镁冶炼方法。第二次世界大战期间，由于镁的需要量骤增，熔盐电解法炼镁生产的镁已不能...·金属热还原法铝等。

热分解法热还原法电解法一般位于氢后的金属元素，如Hg、Ag适用于热分解法 K、Ca、Na、Mg、Al适用于电解法。其他的金属就用热还原法，所以说用热还原法的金属壁用其他两种方法的金属多得多。

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热还原法是用H2或CO等高温还原金属氧化物吧，用CO就不是置换了所有就都是氧化还原反应了。注意置换反应都是氧化还原反应。FE+CUSO4=CU+FESO4 里铁升价，被氧化，铜降价，被还原。

狭义的热还原法是指金属热还原。以碳、氢作还原剂在高温下冶炼金属通常都不归入热还原冶炼范畴。凡活动性强的金属均可用于热还原比其不活泼的金属。

．热分解法有些不活泼金属仅用热分解法就能制得。在金属活动性顺序中，位于氢后面的金属的氧化物受热就能分解，例如：2HgO2Hg O2↑ 2Ag2O4Ag O2↑ 2．热还原法多数金属的冶炼过程属于热还原法。

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碳热还原法是指用C或CO作还原剂的金属冶炼方法。由于焦炭***丰富，价廉易得，所以只要可行，尽可能***用此种方法。

1、冶炼金属的三种常用方法是：热分解法、热还原法、电解法。

2、常见金属冶炼方法汞：热分解法：2HgO（s）=加热=2Hg（l）+O2（g）。铜：置换法：CuSO4+Fe==Cu+FeSO4 （湿法炼铜）。铝：电解法：2Al2O3=通电=4Al+3O2（注意不能用AlCl3，因为AlCl3不是离子化合物）。

3、⑸② 【答案解析】试题分析：金属的冶炼一般根据金属的活泼性选择不同的冶炼方法。活泼的金属一般***用电解法，不活泼的金属一般***用加热分解法，处于中间的金属，一般***用还原剂还原。

1、电炉底吹：通过置于炉底的喷嘴将NAr、COCO、CHO2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化，促进冶金反应过程的目的。***用底吹工艺可缩短冶炼时间，降低电耗，改善脱磷、脱硫操作，提高钢中残锰量，提高金属和合金收得率。

2、火法冶炼又称为干式冶金，把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温，熔化为液体，生成所需的化学反应，从而分离出粗金属，然后再将粗金属精炼。

3、题主是否想询问“金属冶炼方法分为哪三段”？矿石准备、还原，以及精炼。矿石准备步骤中，需要对矿石进行分选，除去杂质，再进行烧结成型。

4、金属冶炼的三种方法如下：热分解法，热还原法，电解法。

5、炼钢的第一步通常是将生铁或废钢装入冶炼炉。这些原材料会在高温下熔化，形成液态金属。除氧化物：在冶炼过程中，需要加入还原剂，如焦炭，将氧化物还原成金属，以减少氧含量。

6、冶炼过程包括几个步骤：矿物破碎：将矿物破碎成小块，方便进行后续的处理。矿石焙烧：将破碎后的矿物加热，使金属元素从矿物中解离出来。还原：将解离出来的金属元素还原成其原始的金属形态。

因此，镁合金材料加工需从技术、人员、管理等方面进行全面的整合，才能不断扩大镁合金市场规模，实现镁合金加工工艺技术的不断提高。

镁合金材料生产工艺主要分为三大块：铸造，通过熔炼合金配比，生产合格板棒坯料；成型，通过挤压、轧制、锻造从而改变镁合金内部晶粒组织，提高其力学性能；热处理，通过控温生产符合要求的镁合金材料。

在镁合金加工的过程中我们一定要注意到很多问题，这就需要我们每个从事镁合金加工的人必须认真学习镁合金的化学特性，合理严格的按照生产工艺和生产注意事项操作，只有这样才能够进行安全的镁合金生产活动。

镁合金表面处理一般要经过以下工序：金属电镀方法：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺。氧化（上色）：铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，[_a***_]达到上色目的。

这里主要给大家介绍镁合金挤压、轧制、锻造生产工艺流程，这个是目前变形镁合金的主要生产工艺，相对同规格牌号的铸造镁合金，变形镁合金性能会更优秀点，强度要更高、延伸率更好。

为提高镁合金的加工和使用性能，在加工前需要通过热处理（淬火处理+时效处理）的途径提高强度。材料在淬火过程中产生很大的内应力，时效过程不能完全释放淬火过程中产生的内应力。

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