缓释铸造发泡技术：缓释铸造发泡技术的优缺点 -

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消失模铸造中，铸钢件增碳缺陷的防治可从以下几个方面展开：（1）选用低密度模料。***用EPS时模样密度控制在0.016~0.025克每立方厘米，改用低碳模料EPS（C8H8）改为EPMMA（C5H8），这样减少模样的含碳量。

选择含碳量少的泡沫材料，这是关键，目前消失模铸造用材料主要有EPS ， STMMA ， EPSMMA 三种，其含碳量依次减少。

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选择含碳量少的泡沫材料，这是关键，目前消失模铸造用材料主要有EPS ， STMMA ， EPSMMA 三种，其含碳量依次减少。其中STMMA ，具有发气少、含碳低的优点，是用消失模生产的首选材料。

应用场景不同无法对比。EVA是乙烯醋酸乙烯酯，是一种坚硬的凝胶，具有良好的松性和耐受性，具备耐碱、耐水、耐油性能。

两者相比铸造有温度变化，需要高温，冲压不需要，而结果是铸造更精细；冲压更迅捷。

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压铸和铸造的定义不同：压铸，一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。

橡胶根据不同的聚合工艺分为热聚合橡胶和冷聚合橡胶。热聚合橡胶要求聚合温度较高，分子量分布宽，门尼粘度范围大，分子结构中支侧链多，凝胶含量高，使用加工性能差，动力消耗大，吃粉困难，分散不均匀。

聚氨酯发泡的两种组份，一种是含-NCO基团的A组份，一种是含-OH基团的B组份，两种组份混合的比例根据-NCO/-OH含量的比例确定，一般基团要求比例大于1，反应温度在室温即可。

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泡塑珠粒的选用：消失模铸造专用的泡沫珠粒有三种。①可发性聚苯乙烯树脂珠粒（简称EPS）；②可发性甲基丙烯酸甲脂与苯乙烯共聚树脂珠粒（简称STMMA）； ③可发性聚甲基丙烯酸甲脂树脂珠粒（简称EPMMA）。

浇注温度过高铸件容易产生粘砂等缺陷。消失模铸造浇注操作最忌讳的是断续浇注，这样容易造成铸件产生冷隔缺陷，即先浇入的金属液温度降低，导致与后浇注的金属液之间产生冷隔。

消失模铸造工艺包括浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。浇注系统在消失模铸造工艺中具有十分重要的地位，是铸件生产成败的一个关键。

消失模铸造在浇注时，为了排出气体和模样气化残渣，直浇道要有足够的高度以使金属液有足够的压头以推动金属液流稳定快速充型，确保铸件表面完整清晰。

1、年，美国通用的SMCO建成目前世界上最先进、规模最大的消失模铸造厂。国内情况近年来消失模铸造在国内的发展较快，发展成果也是可喜的。

2、在消失模铸造工艺中，浇注速度比传统空型铸造更为关键。如果浇注过程中断，砂型就可能塌陷造成废品。因此为减少每次浇注的差别，最好使用自动浇注机。6）落砂清理浇注之后，铸件在砂箱中凝固和冷却，然后落砂。

3、年，日本的Nagano发明了V法（真空铸造法），受此启发，今天的消失模铸造在很多地方也***用抽真空的办法来固定型砂。因此，近20年来消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。

4、日本，美国，德国都为消失模铸造发展做出了重大贡献。中国最早的消失模铸造厂家有陕西法士特，山西华恩等厂家，技术也是最先进的。消失模模具是任丘现代模具和洛阳刘氏规模最大，任丘现代模具历史久，技术先进。

5、浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。

6、特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。

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