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合金生产工艺与设备的介绍

只有楼主你说的炼钢的设备,应该是单指炼钢这单一过程的设备吧,而不是整个钢铁冶炼过程吧?如果是单指炼钢单一过程的话,需要用到的设备有:1转炉,2铁水包,3氧气喷枪,4炼钢用的生产氧气的设备。

炼铁高炉工艺流程:高炉冶炼是一个连续的生产过程,全过程在炉料自上而下,煤气自下而上的相互接触过程中完成。

冶炼设备及工艺:冶炼设备的概念
(图片来源网络,侵删)

生铁除了少部分用于铸造外,绝大部分是作为炼钢原料。高炉炼铁的冶炼原理 生铁的冶炼虽原理相同,但由于方法不同、冶炼设备不同,所以工艺流程也不同。下面分别简单予以介绍。高炉生产是连续进行的。

***用底吹工艺可缩短冶炼时间,降低电耗,改善脱磷、脱硫操作,提高钢中残锰量,提高金属和合金收得率。并能使钢水成分、温度更均匀,从而改善钢质量,降低成本,提高生产率。

生铁的冶炼虽原理相同,但由于方法不同、冶炼设备不同,所以工艺流程也不同。下面分别简单予以介绍。高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。

冶炼设备及工艺:冶炼设备的概念
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氧化铜矿冶炼

1、这是日本株式会社公开的一种连续冶炼铜的方法。首先,提供一个冶炼炉、分离炉、转炉、依次连接冶炼炉、分离炉和转炉的熔液流槽、多个阳极炉和多个连接转炉和阳板炉的粗铜流槽。

2、铜的熔点约为1083℃,而孔雀石等氧化铜一类矿石只要在800℃左右即可被炭火还原,这就是说铜矿石比自然铜的熔炼更容易,所以在熔铸自然红铜的过程中,人们掌握了铜矿石的选择和冶炼。

3、硫化铜先要通入空气充分煅烧,生成氧化铜和二氧化硫气体。然后就是出去二氧化硫或者回收利用掉。后边就是还原氧化铜了,差不多。

冶炼设备及工艺:冶炼设备的概念
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4、硫酸浸出法——用以处理二氧化硅含量很高的酸性氧化矿石 ;氨浸出法——用以处理含多量碱性矿物的氧化矿石或自然铜贫矿;细菌浸出法——用以处理低品位硫化矿石。

转炉详细资料大全

转炉煤气回收技术 1转炉煤气净化回收主要代表流程 中国于1966年在上钢一厂30t转炉上首先实现了煤气回收,是湿法流程,简称OG法,主要***用两级文丘里型煤气除尘器,贮气为湿式煤气柜,至今中国已回收煤气的企业均为湿法流程(图4)。

卧式转炉是一种冶金炉,主要用于有色冶金生产中处理冰铜(金属硫化物)。其特点是不需要燃料,依靠铜水中铁和硫的氧化反应放出热量提供全部热支出。冰铜经过吹炼,生成含铜品位高于98%的粗铜。

平均热值约为2000—2200千卡/千克。转炉煤气由炉口喷出时,温度高达1450—1500℃,并夹带大量氧化铁粉尘,需经降温、除尘,方能使用,净化有湿法和干法两种类型。

直到20世纪50年代初奥地利的Voest Alpine公司才将氧气炼钢用于工业生产,从而诞生了氧气顶吹转炉,亦称LD转炉。

GOR转炉可以快速完成脱碳、脱硫、脱氧、脱气和合金化等项精炼任务,必要时还可用于脱磷。

转炉是炼钢设备的一种,炉体呈圆筒形,架在一个水平轴架上,可以转动俗称转炉,主要原料来自高炉铁水。

高炉的高炉(冶炼设备)

然而高炉的冶炼条件是可以 改变的,随着炼铁技术的进步,如加强精料、***取合理的炉料结构、***用高压 操作与综合鼓风技术、改造设备等,髙炉操作条件可大大改善。

炼铁高炉是钢铁工业的核心设备,它是将铁矿石转化为铁水的重要设备。

高炉炼铁的主要设备包括以下5种:高炉炉体、鼓风机、热风炉、卷扬机、除尘设备。高炉炉体:由炉底、炉缸和炉身三部分组成。炉底用于容纳铁矿石和熔剂,炉缸用于盛装熔融的铁水,炉身则用于混合和还原铁矿石。

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