大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于传统铸造技术的缺点的问题，于是小编就整理了2个相关介绍传统铸造技术的缺点的解答，让我们一起看看吧。
熔模铸造铸件为什么尺寸精度高，表面粗糙度低？
表面粗糙度低因为你选用的砂子粒度粗，可以改用细砂试一下。尺寸精度合格因为你的工艺设计的变形量合适。就是你的制壳，熔炼两个工序比较稳定。
熔模铸造又称精密铸造或失蜡铸造，它是用易熔材料(蜡料及塑料等)制成精确的可熔性模型，在模型上涂以若干层耐火涂料，经过干燥、硬化成整体型壳，然后加热型壳熔失模型，再经高温焙烧而成为耐火型壳，将液体金属浇入型壳中，待冷却后即成铸件。
模料-压蜡模-组模-修模-涂挂-撒砂-脱模-焙烧-浇注-冷却-落砂-清理。
1）铸件尺寸精度较高和表面粗糙度较低，可以浇注形状复杂的铸件，一般精度可达5~7级，粗糙度达两Ra25-6.3μm；
2）可以铸造薄壁铸件以及重量很小的铸件，熔模铸件的最小壁厚可达0.5mm，重量可以小到几克；
翻砂铸造与精密浇铸的区别？
翻砂铸造和精密浇铸是两种不同的铸造工艺，它们在多个方面存在明显的区别。
原理：
翻砂铸造：这是一种传统的铸造工艺，主要使用粘土粘结砂作为造型材料。它通过将砂子与粘土混合，制成砂型，然后注入金属液，冷却凝固后得到铸件。
精密浇铸：这是一种现代的铸造工艺，通过将金属材料加热到液化状态，然后借助模具或模具系统将其注入到特定形状中，最终得到所需的产品或零件。
过程：
翻砂铸造：需要先制备砂型，然后进行熔炼、浇注、冷却等步骤。由于是传统的工艺，其生产过程相对简单，但精度和表面质量相对较低。
精密浇铸：过程相对复杂，需要先制备模具或模具系统，然后进行熔炼、浇注、冷却等步骤。由于使用了模具或模具系统，其精度和表面质量较高。
性能：
翻砂铸造：由于其生产过程相对简单，因此成本较低，适用于生产批量较大的铸件。但精度和表面质量相对较低。
精密浇铸：由于其精度和表面质量较高，因此适用于生产高精度、高质量的铸件。但由于其生产过程相对复杂，成本较高。
应用领域：
翻砂铸造：广泛应用于汽车、建筑、农业等领域的铸件生产。
精密浇铸：广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗器械等领域的高精度铸件生产。
综上所述，翻砂铸造和精密浇铸在原理、过程、性能和应用领域等方面存在明显的区别。根据不同的需求和生产条件，可以选择合适的铸造工艺。
翻砂铸造和精密浇铸的主要区别在于生产过程、产品质量和适用范围。
翻砂铸造是一种传统的铸造方法，通过将砂子铺设在模具中，然后进行加热、浇注、冷却等步骤来制作铸件。这种方法的优点是适用范围广泛，可以生产各种形状和大小的铸件，但缺点是生产周期长，铸件质量不稳定，且难以实现精密控制。
精密浇铸是一种现代化的铸造方法，通过使用高精度的模具和浇注系统，可以实现高精度的铸件生产。这种方法可以生产出表面光滑、尺寸精确、质量稳定的铸件，适用于需要高精度和高品质的场合。
总的来说，翻砂铸造适合于生产传统的大型铸件，而精密浇铸适合于生产高精度、高质量的小型铸件。
翻砂铸造和精密浇铸是两种不同的金属铸造工艺，它们之间有以下的区别：
1. 工艺原理：
- 翻砂铸造是一种传统的铸造工艺，使用砂型进行铸造，通常适用于大型铸件的生产。铸件表面粗糙度较大。
- 精密浇铸是一种精密的铸造工艺，通常***用金属或陶瓷型腔，能够生产出精密度和表面质量较高的铸件。
2. 适用领域：
- 翻砂铸造适用于生产坚固、结实或者尺寸较大的铸件，适用于汽车引擎、工程机械等领域。
- 精密浇铸适用于生产高精度和表面质量要求高的零部件，例如航空航天、医疗设备等领域。
到此，以上就是小编对于传统铸造技术的缺点的问题就介绍到这了，希望介绍关于传统铸造技术的缺点的2点解答对大家有用。