今天给各位分享铸造安全技术填空的知识,其中也会对铸造安全要求及注意事项进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

铸造机械的安全技术

1、金属冶炼设备,如冲天炉电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。(4)铸件清理设备,如落砂机、抛丸机、清理滚筒机等。

2、检查使用设备和工具的安全可靠性。清砂时,注意人与人之间距离不要太近,清砂前方不准站人。 清砂翻转铸件要注意周围人员,大铸件需要用吊车立起时,二定要放平垫稳,不准吊着铲毛刺。

铸造安全技术填空:铸造安全要求及注意事项
(图片来源网络,侵删)

3、间接水冷:在金属型背面或某一局部,镶铸水套,其冷却效果比风冷好,适于浇注铜件或可锻铸铁件。但对浇注薄壁灰铁铸件或球铁铸件,激烈冷却,会增加铸件的缺陷

4、铸造是把高温熔化液态金属浇注、压射或吸入铸型型腔中,待其凝固后而得到的一定形状和性能要求的金属铸件的一种制造方法。铸造生产属于加工,其生产过程包括:混砂、造型、熔化、浇注和清理等几个环节。

5、、锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。(2)、外露的传动装置(齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等)、必须要有防护罩。防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上。

铸造安全技术填空:铸造安全要求及注意事项
(图片来源网络,侵删)

6、控制人的不安全行为措施 (1)确定“隐患人”。同样事故二次以上者;不同事故三次者;重大事故一次者;警告二次以上者;违章操作三次者。(2)建立安全行为细则。分二项、三序、二重点。

金属型铸造安全技术介绍(三)

1、.粉状耐火材料(如氧化锌,滑石粉,锆砂粉、硅藻土粉等);2.粘结剂(常用水玻璃,糖浆或纸浆废液等);3.溶剂(水)。具体配方可参考有关手册。

2、冲天炉熔炼过程是:从炉顶加料口加入焦炭生铁、废钢铁和石灰石,高温炉气上升和金属炉料下降,伴随着底焦的燃烧,使金属炉料预热和熔化以及铁水过热,在炉气和炉渣及焦炭的作用下使铁水成分发生变化。

铸造安全技术填空:铸造安全要求及注意事项
(图片来源网络,侵删)

3、伴随着底焦的燃烧,使金属炉料预热和熔化以及铁水过热,在炉气和炉渣及焦炭的作用下使铁水成分发生变化。所以,其安全技术主要从装料、鼓风、熔化、出渣出铁、打炉修炉等环节考虑。(3)浇注作业

4、砂型铸造:砂型铸造是最古老、最常用的铸造方法之一。它的操作步骤包括模具制备、砂型制备、熔炼金属、倒注、冷却固化和脱模等。随着模具材料和制备工艺的改进,砂型铸造的精度和表面质量得到了提高

5、金属型的浇注温度一般比砂型铸造时高。可根据合金种类、如化学成分、铸件大小和壁厚,通过试验确定。下表中数据可供参考。

铸造安全技术详解

1、金属冶炼设备,如冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。(4)铸件清理设备,如落砂机、抛丸机、清理滚筒机等。

2、间接水冷:在金属型背面或某一局部,镶铸水套,其冷却效果比风冷好,适于浇注铜件或可锻铸铁件。但对浇注薄壁灰铁铸件或球铁铸件,激烈冷却,会增加铸件的缺陷。

3、电熔化炉加料口框架和电极座,应装有水冷却循环装置,冷却水的回水温度不超过45。电溶化炉高压部分,应设在专门操纵室内。对电熔化炉的烟尘,可***取炉排烟和炉内排烟措施。(三)金属浇注的安全技术。

铸造过程中常见的安全问题以及加工中的不安全因素有哪些呢?

1、气候因素:在铸造生产过程中,产生大量的热,特别是在夏天,车间内的温度经常达到40多度,影响生产,所以要注意改善劳动环境,防暑降温。

2、金属冶炼设备,如冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。(4)铸件清理设备,如落砂机、抛丸机、清理滚筒机等。

3、铸造行业的安全隐患问题。消防安全隐患,尤其是存在易燃可燃仓库或作业的。电气事故隐患,厂内变电站,电气设施的安装存在的问题,如未按规定安装漏电保护开关等等。

关于铸造安全技术填空和铸造安全要求及注意事项的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。