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铜冶炼过程中有哪些碳源的排放?
铅，锡铜冶炼厂主要排放污染物是废水与废渣。湿法冶炼***用大量的硫酸，碳酸氢铵，液碱等化学原料对矿物进行溶解，形成大量含含重金属，氨氮的高盐废水，会造成严重的水体污染。
提炼后产生的废水，没经任何无害化处理就直接排放到外面。据统计，从2008年6月开始，直至今年2月被取缔，蔡某总共购进1000多吨硫酸铜水。
碳源是指向大气中释放碳的过程、活动或机制。自然界中碳源主要是海洋、土壤、岩石与生物体，另外工业生产、生活等都会产生二氧化碳等温室气体，也是主要的碳排放源。
硒是稀散非金属之一，粗硒是铜冶炼过程中的副产品，硒产量增长一直较为缓慢，年供应量有限。
新型碳源主要包括以下几种：生物质碳源：如木材、秸秆、废弃物等。CO2碳源：利用CO2作为原料，通过光合作用或化学反应转化为有机物。甲烷碳源：利用甲烷作为原料，通过化学反应转化为有机物。
铜冶炼工艺的发展
目前铜的冶炼是以火法炼铜为主，其产量约占世界铜总产量的 85%，但湿法冶金具有成本低、环保等优点，此技术正在逐步推广。
原矿经过开采 和选矿成为铜精矿，铜精矿冶炼成为金属铜，铜冶炼分为火法和湿法两种，火 法冶炼是主要的炼铜工艺，2019 年全球火法铜产量占总产量 85%。
铜熔炼炉渣选矿，国内外有成熟技术。底吹炉渣与诺兰达熔炼渣类似。大冶处理诺兰达熔炼渣，可选出渣铜精矿、铁精矿，产出的尾矿可供水泥配料或制砖，实现了冶炼厂无废渣。
急!有谁知道火法冶炼电解铜的流程工艺?
硫化铜冶炼工艺：预处理-造锍熔炼-吹炼-粗铜-电解精炼-电铜 这只是原则工艺流程，实际上要复杂一些，若想了解全面可以看一下下面的书籍，这样就比较全面。
⑴火法冶金火法炼铜的方法很多，主要有：鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、闪速熔炼、电炉熔炼等。
燃烧器设在炉头部，烟气从炉尾排出，炉料由炉顶或侧墙上部加入，冰铜从侧墙底部的冰铜口放出，炉渣从侧墙或端墙下的放渣口排出。炉头温度1500℃～1550℃，炉尾温度1250℃～1300℃，出炉烟气1200℃左右。
五代时期的浸铜冶炼法发展的怎么样?
1、现代湿法冶炼有硫酸化焙烧—浸出—电积，浸出—萃取—电积，细菌浸出等法，适于低含量复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出，酸浸应用较广，氨浸限于处理含钙镁较高的结合性氧化矿。
2、此时期列国都城形成繁荣的政治经济文化中心 ， 金属货币大量流通。青铜铸造工艺取得突出发展，出现了分铸法、失蜡法等先进工艺技术。湖北铜绿山发现的古铜矿，证明当时在***矿、配矿、冶炉砌筑及冶炼方面均达较高水平（见铜绿山古矿冶遗址）。
3、近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。
4、其实，中国古代的科学技术成就远不止这四大[_a***_]，我们在农耕技术、铁铜冶炼、油煤开***、机械制作、中医药学、天文数学、陶瓷、丝织和酿酒等许多领域都取得了丰硕而巨大的成就。
5、农业时代，农业文明是人类对自然进行探索的发展系统。人对自然进行初步开发（大约距今一万年前），由原始文明进入到农业文明，开始出现科技成果：青铜器、铁器、陶器、文字、造纸、印刷术等。
6、艾萨法和澳斯麦特法均属于顶吹冶炼系列： 顶吹都要建立高层厂房，噪音大、高氧浓度低烟气量大、顶吹的氧枪12米长，3天至一周要更换一次，不锈钢消耗量大、投资大、操作不方便。都用电炉做贫化炉，渣含铜一般大于0.6%不合国情。
铜矿冶炼工艺有哪几步?
1、包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序，以 硫化铜精矿为 主要原料。 焙烧分半氧化焙烧和全氧化焙烧（“死焙烧”），脱除精矿中部分或全部的硫，同时除去部分砷、锑等易挥发的杂质。
2、目前，世界上铜的冶炼方式主要有两种：即火法冶炼与湿法冶炼（SX-EX）火法：通过熔融冶炼和电解精火炼生产出阴极铜，也即电解铜，一般适于高品位的硫化铜矿。
3、先是火法，在是湿法。工艺流程：铜精矿预处理-铜精矿二段干燥-闪速炉造锍熔炼-转炉吹炼-阳极炉熔炼-电解精炼。我是今年8月到那实习的，整个工艺流程就是上述那样，在铜冶炼过程中，还回收了镍、金银及硫酸、硫酸铜。
4、熔铸：又称为精炼。包括调剂、精炼、浇注三个环节。调剂，就是调配铜锡的比例。实验证明，青铜中锡的成分占17％－20％的最为坚韧。精炼，这一步的技术要点在於观察和掌握火候。
5、我们通过吹炼铜矿石得到冰铜（铜锍），然后氧化精炼得到金属铜。目前主流为两大方法，熔池熔炼和闪速熔炼。
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