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铸造工艺的优点与缺点是什么?
1、优点 金属型冷却速度较快，铸件组织较致密，可进行热处理强化，力学性能比砂型铸造高15%左右。金属型铸造，铸件质量稳定，表面粗糙度优于砂型铸造，废品率低。劳动条件好，生产率高，工人易于掌握。
2、优点；生产成本低，铸造性能好，便于切削加工，减震性及耐磨性好，缺口敏感性低并具有较好的热处理性能等。缺点；铸造生产工序多、投料多，控制不好时，铸件质量不够稳定，废品率也相对较高，劳动条件，作业环境也较差。
金属铸造的优缺点是什么?
1、缺点：金属型的设计、制造、使用及维护要求高，生产准备时间较长；金属型无退让性、透气性，铸件容易产生裂纹。
2、加工的周期较长，且成本很高，比较适合大批量生产降低成本。
3、金属型造好后，其铸造的工艺过程实际上就是浇注、冷却、取出和清理铸件，从 而大大地提高了生产效率，改善了劳动条件，并且易于实现机械化和自动化生产。 2）金属型内腔表面光洁，刚度大，因此铸件精度高，表面质量好。
什么是铸造技术
铸造是一种将熔化的金属或合金倒入模具中，通过冷却固化而得到所需形状和尺寸的工艺。作为一种古老而重要的制造工艺，铸造行业在技术发展和应用方面取得了巨大的进步。
“铸造”是一种制造金属制品的工艺，它通过将金属熔化后倒入模具中，待其冷却凝固后得到所需的形状和尺寸。铸造技术广泛应用于各个领域，如机械制造、建筑、航空航天等。
传统的熔模铸造一般称失蜡、出蜡或捏蜡、拨蜡。它和用来制造汽轮机叶片、铣刀等精密铸件的现代熔模铸造，无论在所用蜡料、制模、造型材料、工艺方法等方面，都有很大不同。
铸造工艺是一种制造金属制品的技术，其特点主要包括材料适应性强、形状可变性大和成本低等方面。首先，铸造工艺的材料适应性很强。
泥范技术：夏代就有的铸造技术，有两合范、三面范、内范等方式。铁范技术：战国开始出现。熔模技术：又称失蜡法、拔蜡法，战国开始出现。
压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。它是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。高压高速是压力铸造的主要特征。
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