本篇文章给大家谈谈刀的铸造技术，以及铸刀的最好材料对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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中国古代刀剑的锻造方法
南北朝时期以前的中国，制式武器以刀为主，普遍为钢刀。那时上好的钢刀都是***用的百炼钢也就是千锤百炼锻造法，通过反复的锻打祛除钢中的杂质。用这种百炼钢制作的钢刀性能优异，十分锋利。
步骤为：制范 调剂 熔炼 浇铸 铸后加工 其中，详细步骤为：制范 即制作供浇铸用的型范。剑范多用泥塑造，然后放入窑中经火烘干，再加修整，质地似陶，故称泥范或陶范。
开刃： 开刃为打造剑身之最后亦为最重要之手续；一把刀剑之良瘘、好坏 开刃技巧即占其三分之一 为铸剑最后之画龙点睛。
唐代历史上最辉煌的冷兵器 ——唐横刀 唐横刀的锻造技术 横刀的锻造技术在当时世界上是极为先进的，锻造出来的刀锋锐利无比。
选材 青龙偃月刀的刀刃和刀柄的材料需要选择硬度和韧度适中的高碳钢、吉林大***、和边框。最好能够选择下红根，筋密，交通状况好的木材，首选菩提木。热处理 将预备好的材料根据需要进行热处理。
其实这种技术到现代也还在用的，就是所谓的“焖钢法”。另外还有些和日本刀锻造过程中的渗碳技术一样的做法，但用的材料不一样。
马来刃的铸造工艺
1、据说一般的工艺是：三个钢块，中间夹上两片陨铁冶炼，再锤打成一片，然后剪成两至三块，再叠垒入火……可上百次。在具体操作中，各有绝活，因此形成了千姿百态的克力士刃纹。
2、承认的日本刀“踏鞴[bèi]炼钢法+折返锻炼”古法工艺，是一代宗师水心子正秀先生，身体力行发起了传统日本刀复兴运动，带动了诸多刀匠，才得以保留下来的。而旁人提起日本武士刀，也莫不是感慨它的工艺传承。
3、此种马来刀或古缅甸一带民族所用之刀，背厚剑直而柄微弯者，至今尚可见于马来人所居各地。
4、传统的熔模铸造一般称失蜡、出蜡或捏蜡、拨蜡。它和用来制造汽轮机叶片、铣刀等精密铸件的现代熔模铸造，无论在所用蜡料、制模、造型材料、工艺方法等方面，都有很大不同。
既轻便,又具备杀伤力的唐刀,它的铸造过程究竟是怎样的?
1、其次，唐刀作为武器，要具备一定的耐用性和实用性，制作唐刀的工艺复杂，因此用几次就损坏比较浪费。而唐刀以熟铁做刀的外皮，熟铁比生铁更有韧性，不是很脆，不易损坏，还利于保存，能够多次的反复使用。
2、唐横刀的铸造过程是先用热土烧刃的热处理法，再在刀刃上涂上特殊材料后进行二次煅烧，如此便可在获得更高质量的锋利刀刃的同时也它赋予了唐横刀特殊的的柔韧性。
3、所以宋军不可能用刀在战场上与这样的重甲骑兵对抗，而只能选择较远距离进攻的兵器，这才是唐刀在宋朝时期不能得到使用的重要原因。
4、唐刀的优点早已家喻户晓，这里就不再过多叙述，但是我们要明白，评价任何一款武器都不能脱离“进攻”和“防御”两个方面。
5、而唐刀因为铸造工艺方面相比汉朝的环首刀更加的先进，因此在韧性和硬度方面有所提高。唐刀相比环首刀更具有破甲功能。
6、鄣刀的长度只有15-50厘米，小巧的刀身也很轻便，使用灵活，适用于近身搏斗。当敌人贴近时候，较长的兵器使用不灵活，小巧的鄣刀就成了兵士手里最有力的武器。横刀横刀是唐刀最常见的款式，也是装备最多的一种。
日本刀铸造流派的日本刀制法
1、制作「切先」是最考究手工的步骡，所以由制成品的「切先」可以看出刀匠本身的功力。 第十步. 「火造」以小锤将刀身各部份打造成形和修正。 第十一步. 「烧入」最后的火锻工序。
2、在最后一道锻造工序前，还要给刀涂上一层粘土和木炭粉末混合的秘密材料。这样做可以隔离部分刀刃，让一部分比另一部分冷却更快，并在刀上留独特花纹。然后铸刀师把刀放回火中，加热到约800℃。
3、平安时代末期之前的刀剑被归类为上古刀，刀形有别于现在常见的日本刀，或为直刃，或带双锋。上古刀极为罕见，是重要的考古材料。日本古坟时代已经出现铁制刀剑。
4、在这个从直刀到弯刀的演变过程中有三个基本要素始终被严格保持和继承：利用低温（1200度以下）还原冶炼法炼制出适合做刀的高含碳量和低杂质含量的半成品原材料铁。
5、以完成武士刀的初步雏型。（五）、当刀身成型后，即开始进行[黏土冶炼]，以使刀锋部份达到坚硬锐利的境界，由於此时尚需在刀身上雕制出具有深度及美感的刀纹，故所下的功夫要比前四个阶段复杂。
古代锻造刀剑的步骤是什么?
1、锻造神兵利器的步骤 洗沙：传统铁器的制作是从铁沙开始的，洗沙即是获取铁沙的一种方法。炼铁：讲铁砂通过炼成铁。炒钢：将生铁砂炒炼成钢，备用。炼毛铁：将生铁回火练成毛铁，并去除杂质。
2、直接砍击铜条或钢条；一般刀剑，若砍到铁钉或钢条多会缺口，若砍到石头，损害情况则将更加严重，不是卷口、便是扭曲、甚至崩裂；若铜条或钢条应声节节断飞，石头被砍切的石削四射，而刀剑却毫发无伤，才算正式过关。
3、首先，刀匠会将烧红的钢材折叠锻打，如果用两片烧红的钢材折叠锻打10次，就会得到***层的钢材。通过折叠锻打，还可以将钢材中的杂质与过多碳排除，增加钢材的弹性与韧性。
4、冷锻：为雕刻纹饰作准备，将剑坯一面的下半截充分冷锻，锻出剑脊，并使剑从平整。铲挫：将领一面剑从铲挫平整。
5、夹钢剑的锻造过程大体如下： 锤打：将铁块在炉中烧熔，经渗碳工艺制成剑坯，反复多次，其程度视所制剑质（硬剑、软剑或武术剑）而定。
6、要锻打的铁器先在火炉中烧红，然后移到大铁墩上，由师傅掌主锤，下手握大锤进行锻打。
关于刀具烧刃
简单的说就是用土把刀胎包住，让刃露出来， 然后开始淬火工艺。只有日本刀上会敷土烧刃。但也要看刀的做法。 夹钢日本刀就不用敷土烧刃。敷土烧刃的最终目的是让刃和身子的硬度不一样。
未烧刃的刀剑相对较软，刀刃硬度较低，一般不具有出色的柔韧性。这类刀剑在处理较硬的材料时可能会更容易磨损。总的来说，烧刃的日本刀比未烧刃的刀具有更好的性能和更长的使用寿命，但是制作过程更为复杂和耗时。
烧刃刀身硬度普遍只有HRC30，太软了，达不到弹性的需求硬度，所以烧刃刀普遍是没有弹性的。硬度和韧性不可兼得，但是通过覆土烧刃，刀刃硬，刃口不易崩卷，刀身软，整把刀能保持柔韧不易断，称为：刚柔并济。
覆土烧刃在古时候是日本的武士刀就会运用覆土烧刃，所以属于舶来品，该技术可以让刀刃和刀身的硬度不一样，以此达到想要的效果。
对武士刀进行烧刃的好处：烧刃改变硬度对钢才有用，对铁是没用的，所以没有好刀匠做全钢火花纹钢烧刃刀。烧刃简介：简单的说就是用特殊处理的黏土把刀胎包住，让刃露出来， 然后开始淬火工艺。
烧刃即金属热处理中的淬火，把刀条高温加热到一定温度，置于水或油中迅速冷却，使金属内部铁分子重新排列后更加紧密，使金属硬度增加。
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