本篇文章给大家谈谈gcr15轴承钢冶炼工艺分析和讨论,以及gcr15轴承钢其中化学成分对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览:

轴承钢SUJ2(Gcr15)的热处理硬度只要45度怎么处理啊

轴承钢SUJ2(Gcr15)的热处理硬度只要45度,可以通过控制淬火回火保温时间。淬火保温时间取决于零件的有效截面尺寸,对于小型零件,可以选择每毫米1分钟(到温入炉)。例如直径20mm,选择20分钟左右就可以。

材料热处理可以***用 真空油 淬和气氛炉加热淬火两种。查一下炉子的炉温均匀性,制定合理的加热温度和保温时间。

gcr15轴承钢冶炼工艺分析和讨论:gcr15轴承钢其中化学成分
(图片来源网络,侵删)

如果只要求硬度,其他的不管,好办,淬火+320~350度回火就可以了。

现依次回答你的问题:最高淬火硬度可以达到HRC62以上。根据你的需要可以在HRC20-62之间通过回火调整。

预先热处理 ①正火:铬轴承钢正火工艺,工件透热后保温40~60min,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。②球化退火:GCr15铬轴承钢常***用等温球化退火工艺,790℃被认为是最佳的球化加热温度。

gcr15轴承钢冶炼工艺分析和讨论:gcr15轴承钢其中化学成分
(图片来源网络,侵删)

求助:为了减少GCr15轴承钢的热处理变形,应如何进行工序热处理设计...

①正火:铬轴承钢正火工艺,工件透热后保温40~60min,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。②球化退火:GCr15铬轴承钢常***用等温球化退火工艺,790℃被认为是最佳的球化加热温度。

预先热处理 ①正火:铬轴承钢正火工艺,工件透热后保温40~60min,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。②球化退火:GCr15铬轴承钢常***用等温球化退火工艺,790℃被认为是最佳的球化加热温度。

GCr15热处理要求如下:不完全退火:加热770~790℃,保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点Ac1=745℃,Accm=900℃,加热温度应在Ac1~Accm之间。

gcr15轴承钢冶炼工艺分析和讨论:gcr15轴承钢其中化学成分
(图片来源网络,侵删)

工艺过程中有三个工序决定了轴承零件的变形程度。分别是:淬火温度,零下30度深度冷却,200度回火稳定化处理。该钢种的淬火温度不能高。淬火温度高了会增大淬火应力,导致变形。

对于高碳铬轴承钢,比如GCr15,其热处理常用的方法主要有两种:球化退火:目的是降低硬度,便于机械加工。淬火+低温回火:其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能

GCr15加热温度1050~1100℃,始锻温度1020~1080℃,终锻温度850℃,锻后空冷。锻后组织为细片状珠光体,允许有细小网状碳化物出现。这样的组织可以不经正火直接进行球化退火。

GCr15退火求助-方案讨论

GCr15是高碳高铬轴承钢,一般讲锻坯要经过球化退火后才能进行下一步的加工和热处理,我建议还是用标准的工艺规范进行。

GCr15热处理要求如下:不完全退火:加热770~790℃,保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点Ac1=745℃,Accm=900℃,加热温度应在Ac1~Accm之间。

普通的连续淬火就行了,不过注意加热温度不要太高,GCr15的含碳量比较高。

①正火:铬轴承钢正火工艺,工件透热后保温40~60min,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。②球化退火:GCr15铬轴承钢常***用等温球化退火工艺,790℃被认为是最佳的球化加热温度。

GCr15钢是一种合金含量较少,应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。

GCr15加热温度1050~1100℃,始锻温度1020~1080℃,终锻温度850℃,锻后空冷。锻后组织为细片状珠光体,允许有细小网状碳化物出现。这样的组织可以不经正火直接进行球化退火。

关于gcr15轴承钢冶炼工艺分析和讨论和gcr15轴承钢其中化学成分的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。