本篇文章给大家谈谈铸造企业技术优势，以及铸造企业技术优势分析对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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金属铸造的优缺点是什么?
缺点：金属型的设计、制造、使用及维护要求高，生产准备时间较长；金属型无退让性、透气性，铸件容易产生裂纹。
金属型造好后，其铸造的工艺过程实际上就是浇注、冷却、取出和清理铸件，从 而大大地提高了生产效率，改善了劳动条件，并且易于实现机械化和自动化生产。 2）金属型内腔表面光洁，刚度大，因此铸件精度高，表面质量好。
优点；生产成本低，铸造性能好，便于切削加工，减震性及耐磨性好，缺口敏感性低并具有较好的热处理性能等。缺点；铸造生产工序多、投料多，控制不好时，铸件质量不够稳定，废品率也相对较高，劳动条件，作业环境也较差。
优缺点如下：优点：铸造剪刀坚固耐用，铸造剪刀由金属铸造而成，具有高的强度和耐久性，能够经受大的压力和重复使用而不易损坏。缺点：铸造剪刀制造精度有限，铸造剪刀的制造过程为简单，难以达到高精度的切割要求。
【答案】：流动性好的金属，容易得到形状复杂的薄壁铸件；流动性不好的金属，容易产生气孔、缩孔、冷隔和浇不足等缺陷。金属的流动性主要受下列因素的影响： （1）化学成分。
铸造具有哪些优点?
1、低成本：相比其他金属加工方法，铸造通常具有较低的成本，特别是在大批量生产时，成本更为显著。这主要归功于铸造工艺的高效性和材料的可重复利用性。
2、优点：可以生产形状复杂的零件毛坯或零件；铸件的应用范围广泛，不受尺寸，形状，重量的限制；铸造生产成本较低；铸件切削加工量较少，可减少加工成本。
3、铸造与其他毛坯制造方法相比主要优点是可以生产形状复杂，特别是内腔复杂的毛坯，而且成本低廉。同时铸件的尺寸和形状不受限制，铸件大到十几米、数百吨，小到几毫米、几克。既能用于单件生产，也可用于批量生产。
4、可获得任意尺寸、任意形状和重量的零件；铸造可降低金属消耗，减少机加工工时；适合塑性材料在机械制造中的应用；铸造生产成本低廉，生产方式灵活。
充型能力好的材料在铸造时有何优点
充型能力强，则容易获得薄壁而复杂的铸件，不易出现轮廓不清、浇不足、冷隔等缺陷；有利于金属液中气体和非金属夹杂物的上浮、排出，减小气孔、夹渣等缺陷；能够 提高补缩能力， 减小产生缩孔、缩松的倾向性。
优点：可以生产形状复杂的零件毛坯或零件；铸件的应用范围广泛，不受尺寸，形状，重量的限制；铸造生产成本较低；铸件切削加工量较少，可减少加工成本。
由于金属液以很高的速度充型型腔，所以只适用于定型产品的大量生产压力铸造有如下特点：优点。2，容易实现自动化生产：1。缺点：压铸机投资大。3。
优点；生产成本低，铸造性能好，便于切削加工，减震性及耐磨性好，缺口敏感性低并具有较好的热处理性能等。缺点；铸造生产工序多、投料多，控制不好时，铸件质量不够稳定，废品率也相对较高，劳动条件，作业环境也较差。
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