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铸造都有哪些标准?

1、化学成分:不锈钢铸件的材料必须符合指定的化学成分要求包括碳、铬、锰、镍等元素含量。这些元素对于不锈钢的性能有重要影响

2、标准尺寸是指铸造件的规定尺寸,公差是指标准尺寸与等效最大和最小尺寸之间允许的差异。

铸造件技术标注:铸件标识标准
(图片来源网络,侵删)

3、铸造工艺的三个评价标准是产品、制程、设备。根据铸造工艺书籍资料显示,铸造工艺的三个评价标准是产品标准、制程标准、设备标准,铸件结构要符合设计要求或加工工艺要求。

4、溢流口时所形成的缺肉或高出均不得超 过壁厚的四分之一,并且不得超过5mm。 铸件不加工表面质量 ⑴不允许有裂纹、欠铸、疏松和任何穿透性的缺陷。 ⑵不允许有超过表 1 规定范围的花纹、麻面和有色斑点。

5、铝合金压铸件 1范围 本标准规定了铝合金压铸件(以下简称压铸件)的材质、尺寸公差、角度公差、形位公差、工艺性要求和表面质量。本标准适用于照相机、光学仪器等产品的铝合金压铸件。

铸造件技术标注:铸件标识标准
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铝合金压铸的技术要求包括哪些方面

1、技术要求 是产品壁厚要均匀,壁厚相差不能过大。且厚度不能太厚(气泡、砂孔现象会多)也不能太薄(填充不良,成型困难)厚度根据产品压铸面积决定,面积越大壁厚应越大,一般在5mm-4mm之间。最小0.8mm,最大6mm。

2、铝合金压铸的加工标准包括:表面光滑、没有气孔、没有划伤、没有缺料,尺寸符合图纸要求。模具出活方便,使用寿命达到要求。

3、铝合金压铸产品有汽车工程建设、电力、电子计算机、家用电器、高保真音箱、军用舰船、航空航天等这些军工领域。压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。

铸造件技术标注:铸件标识标准
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4、原材料的准备 在进行铸铝工艺之前,需要准备好铝合金原材料。铝合金原材料的选择非常重要,不同的铝合金材料具有不同的物理和化学性质,因此需要根据零件的要求选择合适的铝合金材料。

精密铸造的技术要求

方法适应例如砂型铸造,大量生产工厂应创造条件***用技术先进造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。

材质方面的要求。主要硬度、抗拉强度、、延伸率、冲击韧性。尺寸精度和形位精度。不同的铸件有不同要求,***用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。根据使用要求,对铸件的其它缺陷规定验收要求。

锐边倒钝,去除毛刺飞边。铸件技术要求 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷(如欠铸、机械损伤等)。

铸件技术要求一般不允许有气孔,夹渣 ,缩松,沙眼,等铸造缺陷。要求时效处理 拉力符合牌号要求 国外还有要求化学成份的。

精密铸造有硅溶胶水玻璃两种,表面光洁度分别达到Ra 2-3 Ra 3-15 尺寸精度ISO8062 CT4-6 CT6-8。

以补偿铸件在凝固过程中产生的液态和凝固态的体收缩,以获得健全的铸件的一项工程技术。出气孔用于排出型腔内的气体,改善金属液填充能力,排除先填充到型腔的过冷金属液和浮渣,还可作为观察型腔是否浇满的的标志

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