h13钢冶炼工艺：h13锻造温度是多少 -

今天给各位分享h13钢冶炼工艺的知识，其中也会对h13锻造温度是多少进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

1、--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。

2、淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--58回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49通常***用两次回火，第二次回火温度应比第一次低20度。

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3、为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。

4、根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好.淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

5、h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。1）用于铝合金压铸模具或锌合金压铸模具时，h13模具钢热处理到HRC48-52度。2）用于大型压铸模具时，h13模具钢热处理到HRC44-46度。

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6、H13钢热处理工艺：淬火温度：1020~1050℃，油冷也可以空冷。淬火硬度为：RHC56~58，一般***用两次回火工艺，第一次580℃，后一次560℃。最后工作硬度在HRC47~48之间。

对于质量要求较高的H13钢模具，还应进行防止白点退火。淬火工艺：H13模具钢的淬火回火工艺可以***用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具表面光洁，热处理变形小，零件寿命长。

H13钢的淬火温度要比退火温度高，更应该***取措施防止氧化脱碳，保证加热质量。H13钢淬火后组织是：板条马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。回火工艺：H13钢淬火后应进行2~3次回火，以期获得所要求的力学性能。

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同时，也需要注意防止氧化和腐蚀，以保证钢件的表面质量。请注意，这些步骤需要在专业的热处理设备下进行，并且需要有专业知识和技能的操作人员进行。如果没有足够的经验和知识，不建议自行进行热处理。

锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多***工具。加热设备主要有火焰炉（油炉、煤气炉等）和电炉。加热炉和灼热的工件辐射大量热能，火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、烟尘，所以要***取通风净化措施，避免伤害事故。

1、淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--58回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49。

2、H13钢热处理工艺：淬火温度：1020~1050℃，油冷也可以空冷。淬火硬度为：RHC56~58，一般***用两次回火工艺，第一次580℃，后一次560℃。最后工作硬度在HRC47~48之间。

3、但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。

但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。

淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--58回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49。

H13钢热处理工艺：淬火温度：1020~1050℃，油冷也可以空冷。淬火硬度为：RHC56~58，一般***用两次回火工艺，第一次580℃，后一次560℃。最后工作硬度在HRC47~48之间。

H13模具钢经退火处理后，适宜的组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成，要求热处理硬度达到HB192~229，可以获得较好的加工性能。对于质量要求较高的H13钢模具，还应进行防止白点退火。

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