本篇文章给大家谈谈电石冶炼工艺安全分析，以及电石生产100问对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

高中化学,用电石制备乙炔,为何要先通入NAOH,然后通入溴水,然后通...

1、C2H2），而乙炔和溴水反应会产生一种紫色的化合物（1，2-二溴乙烷），因此在乙炔存在的情况下，溴水会被褪色。因此，电石与饱和食盐水反应使溴水褪色的情况下，可以推断出产生的化学物质为炔烃。

2、乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。纯乙炔是无臭的，但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质，而有一股大蒜的气味。拓展：乙炔与溴水反应 操作方法：将乙炔气体通入盛有溴水的试管中，观察现象。实验现象：溴水褪色。

电石冶炼工艺安全分析：电石生产100问
（图片来源网络，侵删）

3、化学方法分离和提纯物质 对物质的分离可一般先用化学方法对物质进行处理，然后再根据混合物的特点用恰当的分离方法（见化学基本操作）进行分离。

4、将乙炔通入溴水：溴水褪去颜色。Br2+CH2〒CH2→CH2Br〒CH2Br 6将乙炔通入酸性高锰酸钾溶液：紫色逐渐变浅，直至褪去。 70. 苯与溴在有铁粉做催化剂的条件下反应：有白雾产生，生成物油状且带有褐色。

5、电石与水反应制得的气体是电石气，主要成分乙炔，还原性杂质有H2S和PH3等（会影响与溴水的反应）。可通入浓CuSO4/浓碱溶液的洗气瓶除去。如需干燥，最后通过盛浓硫酸的洗气瓶。

电石冶炼工艺安全分析：电石生产100问
（图片来源网络，侵删）

6、这样制取的乙炔中含有磷化氢和硫化氢，这两种杂质对乙炔的性质表达都有干扰，所以需要通过硫酸铜溶液除去。

工艺危害分析的方法

1、工艺危害分析（PHA）常用危害分析方法：故障***设/检查表（What if/Checklist）、故障类型与影响（FMEA）、危险与可操作性研究（HAZOP）、保护层分析（LOPA）、故障树分析（FTA）等。

2、电解槽温度、压力、液位、流量报警和联锁；电解供电整流装置与电解槽供电的报警和联锁；紧急联锁切断装置；事故状态下氯气吸收中和系统；可燃和有毒气体检测报警装置等。

电石冶炼工艺安全分析：电石生产100问
（图片来源网络，侵删）

3、工艺过程的危险性 （1）本体聚合：这种聚合方法往往由于聚合热不易传导散出而导致危险。

4、如：无害化工艺、自动化、遥控等预防。***取技术措施预防危害发生。如：使用安全阀、安全电压、安全屏护、漏电保护等。减弱。***取技术措施降低危害。如：通风排毒、降温、减震、消声等措施。隔离。

5、HAZ0P分析是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法，方法的本质就是通过系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析。

在使用和运输电石时有哪些安全要求?

禁止***用滚滑方式装卸、搬运电石桶，以免电石与桶壁撞击发生火花。（4）每次取电石后，应盖桶盖。（5）禁止在乙炔发生器室、电石室用铁锤敲打电石。

电石在运输过程中，很容易因为惯性或碰撞等因素发生燃烧，造成车辆爆炸和人员伤亡等安全问题；同时，电石释放出的有毒气体会对司机造成不良的健康影响，如呼吸道疾病、皮肤病等。

库房周围10m以内不得有明火，库房内设施诮符合防爆要求。搬运电石桶应防止碰撞或滚动。开启电石桶应使用不发生火花的铍铜合金工具；使用铜制工具时，其含量应低于70%。空电石桶内可能滞留有可燃气体，其附近不得有明火。

电石运输挂车有要求。运输车辆应具有道路危险货物运输证，自有专用车辆5辆以上，专用车辆技术性能符合国家标准GB18565的要求，车辆外廓尺寸轴荷和质量符合国家标准，车辆技术等级达到行业标准JTT198规定的一级技术等级。

化工企业生产安全工作***

1、化工企业生产安全工作***1 坚持安全第预防为主和综合治理的方针，认真贯彻执行国家安全生产法律法规、化医集团《关于印发20××年安全环保工作要点的通知》以及上级部门有关安全生产规定，强化监管，深化整治，夯实基础，细化责任，严格执行。

2、xx年，我会严格落实厂部生产作业***，以生产稳定为前提，以抓内部管理为工作为出发点和落脚点，加强沟通协调，实现来年的工作目标。

3、安全生产工作2023年工作***篇1 在服从公司整体安全目标的基础上，结合本部门自身工作实际，严格执行安全生产制度，明确安全责任，夯实管理基础，推动工作创新，突出安全生产监督检查，强化隐患排查治理，确保公司安全生产持续稳定、健康发展。

电石是怎样制作成的?

工业上一般使用电炉熔炼法与氧热法，电炉熔炼法是将焦炭与氧化钙（分子式CaO）置于2200℃左右的电炉中熔炼，生成碳化钙（分子式CaC2）。氧热法：即：高炉富氧氧热法熔炼CaC2（电石）、石灰石中[_a***_]炭、高温低压煤气发生炉。

工业上一般使用电炉熔炼法与氧热法，电炉熔炼法是将焦炭与氧化钙（分子式 CaO）置于2200℃左右的电炉中熔炼，生成碳化钙（分子式CaC2）。氧热法：即：高炉富氧氧热法熔炼CaC2 （电石） 、石灰石中提取炭、高温低压煤气发生炉。

一般多***用电热法生产电石：即生石灰和含碳原料（焦炭、无烟煤或石油焦）在电石炉内，依靠电弧高温熔化反应而生成电石。

工业上生产电石的方法：（1）电炉熔炼法：电炉熔炼法是将焦炭与氧化钙置于2200℃左右的电炉中熔炼，生成碳化钙。（2）氧热法：即：高炉富氧氧热法熔炼、石灰石中提取炭、高温低压煤气发生炉。

电石是什么?怎么制作的。

电石是一种以石灰石和焦炭为原料，经高温爆炸反应后制得的产物。电石的生产主要有两种方法：一种是炭电法，另一种是石电法。这两种方法都是利用电弧高温反应的原理来制得电石。

电石（碳化钙）用焦炭与氧化钙反应生产出来。工业上生产电石的方法：（1）电炉熔炼法：电炉熔炼法是将焦炭与氧化钙置于2200℃左右的电炉中熔炼，生成碳化钙。

就是碳化钙，因为电石能够导电，纯度越高导电越易，所以称为电石。电石由生石灰和焦炭放在电炉中加热到2000℃生成，分子式为CaC2，分子量为610，工业品是灰色，黄褐色或黑色固体，含碳化钙较高的呈紫色。

问题二：电石是什么？怎么制作的。 电石就是碳化钙，是把焦炭和石灰石放进电炉里。精高温融合的产物。问题三：电石是什么，为什么叫做电石 电石由生石灰和焦炭放在电炉中加热到2000℃生成，学功碳化钙。

电炉熔炼法是将焦炭与氧化钙（分子式 CaO）置于2200℃左右的电炉中熔炼，生成碳化钙（分子式CaC2）。氧热法：即：高炉富氧氧热法熔炼CaC2（电石） 、石灰石中提取炭、高温低压煤气发生炉。

关于电石冶炼工艺安全分析和电石生产100问的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。